目的
对生产计划的制订与实施进行控制，确保生产计划的合理安排，最大限度利用现有的生产能力；
合理的利用产能以提高公司设备、设施的利用率，确保客户订单产品的及时交付。
范围
适用于公司计划部所制定的所有生产计划含对生产计划的更改。
定义
日生产计划：根据客户订单制定的用于指导生产部门各生产课室生产的指令性书面文件；
月计划：根据客户订单制定的用于指导物料采购的指令性书面文件。
涉及部门
计划部
物流部
研发部
销售部
生产部
采购部
质量部
生产保证部
一般原则
生产计划分为生产日计划和生产月计划单；
计划部只接受已开发的产品订单，对未开发的产品须由研发部先对产品开发后再交计划部安排生产；未开发的产品指的是需要研发部门按照全新的样品进行设计的产品，不包含那些可以由现成产品稍作改制（如阻尼力不同、油气产品互改、左右对称的产品等）的产品。
生产计划的制定
月（周）计划的制定用于物流部制作物料采购需求，在下达月度采购需求时，若还没有图纸，物流部需要书面通知销售部有关订单处理人员，以方便销售部及时与客户沟通。原则上月（周）计划在接到销售部订单附表后一周内制定完毕，并将具体的交货日期（最后一个产品型号进入仓库的日期，该日期需早于销售部与客户签订的日期）签署于订单附表上，并返回销售部；
日生产计划的制定原则依据公司工艺部门给定的各种系列产品的生产产能，适当考虑型号的多少和换线，物料、工装准备等可能带来的产能损失。
日生产计划的评审
在接到销售部订单附表的同时，计划部计划员对相应数据进行汇总，统计本月所接订单产品的数量及型号，再召集相关部门根据产品的型号、数量、交付期考虑生产部门的实际产能、工装、物料到位情况等制订月计划；
日生产计划的制订原则上依据月计划单评审后的结果对此进行安排，再对相应的物料、产品系列及数量、工装等进行考虑，计划员首先对此进行预期安排，再交计划物流部总监审核，待批准后下发各相关部门。
对于加单产品的安排
对于紧急加单的产品首先应进行物料、工装、生产部门剩余产能调查等，在生产部门无剩余产能时可与生产部协商适当安排加班生产，如工装、物料未制作或采购状态不清，须先确认工装、物料等到位时间或交期后再安排生产。
对于库存产品的处理
生产计划安排时需考虑仓库库存产品，当客户订单中的产品在仓库已有一定量的库存产品时，在安排生产计划时应考虑酌情减少生产数量。
程序
生产计划实施与监控
生产车间凭“生产日计划”开具（领料单）从仓库领料进行生产，生产车间应严格按“生产日计划”的要求控制生产进度；
各车间班组长根据每日生产情况填写“生产日报表”报计划部计划员、生产部统计课，统计课须按此填写“生产进度跟踪表”。生产部于每日下午16：00召集各生产课室课长进行追踪会议，并将结论抄送于计划物流部总监、各副总及总经理。于每月末统计本月的生产计划达成情况；
如因人员、设备和模具的故障或物料短缺等因素造成原计划不能按时完成时，生产车间应及时填写“设备工装维修单”或“物料异常情况单”交于计划部和/或研发部、生产保证部，计划部视实际情况对生产计划进行必要的调整；
计划部计划员对生产计划进行变更时，应填写“计划更改通知单”和/或“日计划更改通知单”经计划物流部总监审核批准后，下发各有关部门；
如生产过程中发现进度落后及有质量异常情况、工程更改等影响交货期或数量时，应将此情况以“通知”形式向销售部说明原因，由销售部订单处理人员与客户进行沟通协商交货事宜。
月生产计划的评审：计划部需于每月15日前对下月的订单总体排程计划和销售部、生产部等有关部门进行评审。订单汇总后评审前和销售部沟通以便对所有订单进行核对。
生产计划受控与回收
对于计划部下发的一切计划及通知均盖上“浙江正裕工业有限公司计划部”使之进行受控，受控的计划文件在得到计划物流部总监批准前一律不得复印；
对“计划单”发放范围外的课室人员如需使用“计划单”，须由使用课室人员部门主管与计划物流总监批准才可发放使用；
对于已使用及生产完的计划文件，各课室文员对其进行整理，于每月的月末返回计划部，由计划部对其回收的计划文件进