门窗工程施工技术交底
施工流程

施工方法
1）型材门窗
1、安装同一墙面相邻的门窗时，拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高统一。
2、安装五金配件前，检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。
3、安装五金配件时，注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不得高于零件表面。
4、型材门窗保护膜待封闭好后再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。
5、门窗框四周的防腐处理按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。
6、型材门窗的连接固定件用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。
7、用木楔临时固定时，木楔垫在边、横框能受力的部位，避免框受挤压变形。
8、填塞缝隙时，框外边的槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，损坏门窗表面氧化膜。
9、型材门窗：框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内3～5mm，表面用密封胶封闭；安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击；安装后注意成品保护。防止污染面层。
10、轻撕门窗上的保护膜，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，用棉球沾专用溶剂擦净。
11、安装门框时，门框下端埋入地下，深度可为30～150mm。
12、组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。
13、组合窗框间的立柱上下端各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。
2）木门
1、施工流程

2、施工方法
1）室内外门框根据施工图纸和标高安装，为保证安装的牢固，在墙体施工时即按照规范预埋防腐木砖。凡木料与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。
2）木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工之前完成。
3）根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
4）木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，并检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。
5）门扇的尺寸与实际门框尺寸比较合适后，进行合页安装。
6）五金安装按设计图纸的要求施工，不得遗漏。
3）防火门
1、材料准备
防火门规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
2、工艺流程

3、施工工艺
划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
立门框；先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.000标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。
安装门窗附件：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
4、木门安装的留缝宽度见表如下：
项次
项目
留缝宽度（mm）1 门扇对口缝、扇与框间立缝
1.5—2.52 框