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某大桥人工挖孔桩施工技术交底书DOC

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资料大小:10KB(压缩后)
文档格式:DOC(3页)
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2024/12/19(发布于广东)

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文本描述
技 术 交 底 书
工程名称:重庆外环高速公路北段项目(N8合同段)
页 号:
交底项目:卧龙大桥人工挖孔桩施工
日 期:
一、工程概况
卧龙大桥位于西部开发省际公路通道重庆绕城公路北段N8合同段内,地处重庆市渝北区两路镇万家大队二社。该桥应路线布设需要而设,桥梁位于右线贯通路段,分左、右幅桥。左幅为15跨20m预应力混凝土连续T梁桥。右幅为16跨20m预应力混凝土连续T梁。先简支后结构连续体系。
本桥左、右幅下部构造桥墩均设计为双圆柱墩,人工挖孔桩基础,桩基础为嵌岩柱.
二、施工准备
1、(1)砼拌和设备一套;(2)护壁模板D1.8m两套;(3)潜水泵2台;(4)空压机2台;(5)提升设备2套;(6)磅称一台;(7)斗车10辆。
2、人员准备:组织有关人员熟悉图纸和技术要求;进行安全生产,文明施工学习;组织各专业工种的工人针对本工程的情况进行学习。
三、施工方法及工艺
1、开挖前清除桩位四同的浮土,排除一切不安全的因素,做好孔口四周的临时防护和排水设备.孔口应采取措施防止土石掉入孔内,并安排好弃土、提升设备,布置好弃土通道.必要时孔口应搭设雨棚.
2、按定位桩砌好锁口,在第一节护壁顶面标出桩中心十字线,每挖深一节立模板时都要挂垂球检查孔位和桩径及垂直度;并在顶面标出高程点,以便于随时检查和控制孔深度。第一节护壁高出地面20cm-30cm护壁采用C20砼,护壁内径不小于1.8m,每节护壁高1m,上口厚15cm,下口厚10cm,上下错台搭接5cm,特殊地段护壁砼内设φ8钢筋网,竖向、水平的间距为15 cm,每次挖深1.0m便立即装内模浇筑护壁,砼浇筑时,人工用钢钎插捣密实,护壁砼强度达到5MPa可开挖下一节。
3、桩孔由人工用镐头挖掘,井下工人必须配备安全帽、安全绳、挖出来的渣土用卷扬机提升出桩孔后立即倒运,要随挖随运走,严禁在孔周围堆放,在锁口顶面标出桩中心十字线,每挖深一节,立摸板时都要桂垂球检查孔位、桩经和垂直度。并在顶面标出高程点,以便随时检查和控制深度。
4、挖孔桩遇岩石后,以风镐为主,当进入微风化岩,岩石无裂隙,方可进行小药量、浅眼松动爆破,必须打眼放炮,炮眼深度不超过0.5m,炮眼位置数量根据岩石裂隙和走向而定。爆破施工许可证办好后方可进行爆破作业.爆破工必须持上岗证,孔内爆破应严格控制用药量,使用防水硝铵炸药,每炮用药量1/4~1/2节,用电雷管引爆。选用首先挖到坚硬微风化岩的桩孔进行试爆工作,炮眼深度分别为0.3m,0.4m,0.5m用药量每炮分别为25g,40g,50g观察记录爆破效果,地面震感和声感,进行比较,选定爆破参数指导爆岩工作。放炮时临近桩孔内的人员及场地内的人员全部撤离,设专人指挥和警戒,爆破后应通风排烟,经检查孔内无毒后,施工人员方可下桩孔施工。孔深大于10米的应检查孔内二氧化碳的含量,二氧化碳的含量不得超过0.3%。
5、当桩孔挖至地下水位以下时,应挖一个集水坑用潜水泵将桩孔内的地下水抽出去.如出现流泥现象,则要减少每节挖孔的深度, 同时用短钢筋或木桩打入桩孔周围阻止流泥,并且挖好一节后立即浇筑护壁砼,此时护壁每节高度控制在0.3~0.5m。
6、挖孔过程中要随时记录孔桩地质岩土情况,如于设计不符,要及时汇报;成孔后,经过检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
四、质量要求
1、桩位放线后必须复核,一桩的结构控制桩位偏移不大于2cm,每挖一节都必须检查孔径、孔位、垂直度。
2、终孔后清理好孔底的杂物,进行自检,合格后报专业检查员检查、报验。
3、及时、详细、全面、完整的记录施工情况、填写表格。
4、挖孔桩实测项目表
挖孔桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值1 混凝土强度
在合格标准内
 
32 桩位(MM)
群桩
100 全站仪或经纬仪:每桩检查2 排架桩
允许
50 极值
1003 孔深(M)
不小于设计值
测绳量:每桩测量3 4
孔径(MM)
不小于设计值
探孔器:每桩测量3 5
孔的倾斜度(MM)
0.5℅桩长