加工中心安全操作规范
一、数控机床安全操作基本注意事项
1.工人应穿戴好劳保用品，穿紧身工作服，袖口扎紧；女同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。?
2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。学生实习时不准两人同时操作机床，除出异常情况，按“急停”按钮外。
3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。加工中心的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。?
4.操作过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
5.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。?
6.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。?
7.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
8.开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。?
9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。?
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。?
11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门，以防触电造成生命危险。
13.操作前，将倍率设置为最低，操作结束后，将倍率设置为最低。
14.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。15.严禁使用工具等硬质物品，敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。?
16.按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。?
18.机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。?
19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。?
20.机床附件和量具、刀具应妥善保管，保持完整与良好，丢失或损坏照价赔偿。?
21.机床进行维修保养时，请切断电源，或在机床操作面板前放置醒目标示，以防机床遭人启动。?
22.在实习中，未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。
二、工作前的准备工作：?
1.操作者详细阅读机床的使用说明书，必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项，注意机床各个部位警示牌上所警示的内容，机床周围的工具要摆放整齐，方便拿放。?
2.每天工作前先看前一天点检卡，按设备点检卡规定检查机床，填写点检卡，检查机床各部分是否完整、正常，机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物，机床的安全防护装置是否牢靠。?
3.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。?
4.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，并按照机床说明书要求加装润滑泊、液压油，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。?
5.检查刀具及刀片是否松动，有严重破损的刀具要及时更换，检查操作面板是否有异常。
6.检查倍率开关、主轴倍率，将其调至最低。?
7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。?
8.在未熟悉机床操作前安全事故，操作的
三、工作过程中的安全注意事项?
l.机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。?
2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套