轴向柱塞泵的故障排除与修理
一、简介 原理、结构、三对关键摩擦副 二、故障分析与排除 1 输出流量不够或根本不出油 吸入阻力大或吸入空气；轴受力不好；回程弹簧或回程盘损坏；配流盘与缸体之间有污物；柱塞或柱塞孔损坏；变量机构位置不对；油温太高；装配不好。
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2 压力提不高或根本不上压 前述流量不足均可能导致；变量机构未调节好；其他原因。 3 泵噪声大、压力波动大 吸入空气；变量活塞运动不灵活；三角槽角度太小；变量机构刚度较小；滑靴与球头配合松动；变量机构泄漏大。 4 泵发热、油液温升过高 柱塞与柱塞孔、配流盘与缸体结合面磨损，泄漏大；泵内运动副严重磨损拉毛，机械效率低；
轴向柱塞泵的故障排除与修理
泵偏心小或工作压力低；油粘度大，油箱容积小；轴承磨损，传动憋劲。 5 泄漏油管漏油严重（内外漏） 缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等磨损；变量活塞磨损，导致泄漏；结合处密封件损坏；油封漏油。 6 泵不能转动 柱塞卡死；滑靴脱落；球头折断；回程盘破裂；缸体与配流盘烧结； 7 变量机构失灵 变量头轴瓦圆弧面磨损严重；控制油通道堵塞；变量活塞卡死；控制阀芯弹簧损坏；变量机构泄漏
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8 配流盘与缸体贴合面磨损或烧坏 油液较脏；启动时泵内无油；配流盘硬度不够；缸体材质较差；配流盘高温高压变形；泵壳内支承孔与传动轴同轴度差；缸体与轴承的配合间隙过大；传动轴花键配合处间隙太小；缸体配流面与转动中心不垂直；传动轴弯曲；配流盘高低压过渡区困油严重。 9 滑靴与斜盘贴合面磨损或烧坏 油液污染；柱塞或滑靴阻尼小孔堵塞；斜盘硬度或加工精度不够；滑靴台肩厚度不一致；滑靴表面静压支承精度不够；柱塞球头平面偏小；
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三、轴向柱塞泵的修理 缸体、配流盘、斜盘、柱塞、变量头、斜盘 四、轴向柱塞泵装配 清洗、去毛刺；禁止用硬物敲打、防止定心弹簧钢球脱落；注意泵体与配流盘上销的安装； 五、轴向柱塞泵的使用 1 安装前系统清洗干净 2 新泵使用一周后将全部油液过滤一次 3 采取必要的冷却措施
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4 自吸的有关问题：吸油高度、吸油滤油器、转速、吸油管通径 5 倒灌自吸 6 泄漏油管的接法 7 工作介质 8 泵的启动及运转