操作方法: 1.1 调整铣头主轴中心与工作台的垂直度： 一般的加工要求，只须用铣头上的刻度调整即可，较精确的调整，可用百分表法，即在主轴孔中装入一个专用表杆，在工作台面上放一个圆形平板，使百分表测头与平板相接触，用手转动主轴，观测表数，调整垂直度。 1.2 镶条的调整： 利用各镶条的调节螺丝，轻轻钮进，各螺丝的用力要相近，摇动手轮时，感到有轻微的阻力即可。升降台镶条的调整，拆下刮屑板，拧紧调整螺丝，使升降台处于锁紧状态，再慢慢旋松调整螺丝，边手摇升降台手柄,使之下行,当手感均匀,并无爬行现象为止。 1.3 铣头的操作： 铣头更换刀具时，先用主轴制动手柄刹紧主轴，再松开拉杆，就可以御下刀具，如果拉杆松开后，弹簧夹头仍没有松开，可轻敲拉杆顶端一下。 主轴的制动：铣头上部有一制动手柄，只要将手柄向左，或向右转动，即可制动。 铣头共有16级转速，其中：主电机有高速、低速两档变速。皮带转动有四档转动比，可以通过主电机，皮带轮及背轮机构三者组合共构成16级转速，工作时可根据需要选用速度。 起动电机时，先开电源，将开关旋到LOF、LOR、HIR、HIF中的任一位置，即可启动，LOF、HIF为正转，LOR、HIR为反转。 调整速度时，松开电机紧固手把，将皮带位置换到所需要的槽内即可。 2．保养方法： 2.1每班加68#液压导轨油一次。 2.2每班加68#液压导轨油一次。 2.3 每周清洁机身一次。 2.4每半年调整机床水平一次。 2.5每半年清洁机床底座积水池一次。 3．安全事项： 3.1必须经过专业训练才可操作机床,在操作前要熟读机床操作手册以及机床上所有警告牌。 3.2工作时必须戴安全眼睛,穿安全鞋,严禁戴手套。 3.3 根据加工需要，用百分表检查主轴与工作台的垂直度。 3.4 加工时要确保工件及切削刀具完全夹紧，严禁超量进给，Z轴每次最大进给量为1MM。 3.5 主轴未停稳，严禁安装或拆卸工件、刀具。更不可触摸主轴。 3.6必须保证机床只由一个人单独操作,机械进行切削加工时,操作员不准离开工作岗位。 3.7机床出现故障时,应由有修理资格的专业人员检修,严禁私自拆卸机床的任何零件。 批准： 作成：