摘 要 摘要 面对复杂多变的市场环境和日益激烈的市场竞争，制造业企业的发展面临着极大的 挑战。一方面，随着市场透明度的不断提升，企业产品价格不断下探；另一方面，原材 料价格上涨幅度过快，导致企业利润被不断压缩。尤其是新冠疫情爆发以来，全球经济 受到严重影响，制造业企业如何生存，成为企业重中之重。企业要想生存，除了要不断 提升技术水平研发新产品，满足下游企业的多样化要求，还要不断提高产品质量，提升 产品竞争力。由于原材料对产品质量有着重要影响，因此企业并不能单靠自身努力，完 成质量提升目标，随着供应链管理的不断深化，供应商质量管理受到了企业的广泛关注。 企业希望通过管理供应商来不断提高原材料的质量，进而提升自身产品质量。 FR公司作为传统制造业企业，在近年来激烈的竞争中，受到了前所未有的冲击， 急需尽快破解内忧外患的局面。本文在国内外专家学者研究的理论基础上，以 FR公司 供应商质量管理为研究对象，通过文献研究、访谈、日常数据分析等方法，查找出 FR 公司当前供应商质量管理存在的问题：FR公司供应商质量管理能力不足、供应商审核 机制不健全、供应商绩效评价不合理、FR公司缺乏物料变更确认机制、供应商物料质 量问题重复发生。并绘制鱼骨图对问题产生的原因进行了分析。 在对 FR公司供应商质量管理问题有了深入的了解之后，笔者对发现的问题提出了 改进方案。通过引入质量工具 8D报告对供应商物料质量问题重复发生进行改进；引用 PDCA循环理论对供应商质量管理能力不足进行改进；运用层次分析法对供应商绩效指 标权重重新设计。旨在提高 FR公司供应商质量管理水平，为企业不断提高产品质量提 供保证。 本文的直接研究结果是改进 FR公司供应商质量管理，为提高供应商质量，进而提 升本公司产品质量，提供保证。 关键词 供应商质量管理质量工具8D报告层次分析法 PDCA理论 I