文本描述
生产计划、生产指令管理制度 第1页共1页 文件类型 生产管理制度 文件编码 SMP-PS—1002-00 执行日期执行部门 生产部、质量管理部、车间 起 草 人: 起草日期: 审 核 人: 审核日期: 批 准 人: 批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的: 目 的:建立生产计划、生产指令的管理制度。 范 围:生产计划、生产指令的管理。 责任者:生产部负责人、车间管理人员。 程 序: 1、周生产计划应依据汇总计划表,成品库存量追补订货量,半成品及原辅包装材料的库存情况等制定,具体计划的制定工作由生产部计划人员负责。 2、一般每周召开一次周生产调度会,参加部门有生产部、工程设备处、物料部、供应室、车间、质量管理部、主管领导。会上由生产部安排、协调本周生产情况,同时布置下周生产任务。 3、周生产调度会后,由生产部给定生产品种的批号,制定好周生产计划。周生产计划一般于周生产调度会后,一个工作日内下发。同时每一个产品须发放下列已给定批号的记录文件:生产指令、批生产记录、领料单(2份)、核料单(2份)、半成品、成品送检单、成品入库单、成品完工单、成品库卡。 4、考虑到备料、领料所需时间,记录文件一般提前二天发放。 5、车间根据生产计划规定的品种、批次做出每天生产安排,并提前一天将生产产品的生产指令、领料单、核料单送至仓库,仓库接到指令后于当天进行备料。 6、车间管理人员将批生产记录下发各工序操作人员,操作人员必须严格执行指令,认真填写记录,同时将各种状态标记、凭证附于记录背面。 7、各工序的记录在完成生产操作后,由工段长负责收集,交车间负责人审核。 8、领料单、成品完工单反馈到生产部。成品入库单,成品库卡和待检成品送至仓库。 9、生产指令、批生产记录、领料单、核料单交质量管理部质量保证室审核后,归档保存。