A Dissertation Submitted to Guangdong University of Technology
For the Degree of Master
(Master of Business Administration)
D Division of J Company Production Operations
Management Optimization Research
Candidate: QuanJie Qian
Supervisor: Prof. Yong Zhang
May 2022
School of Management
Guangdong University of Technology
Guangzhou, Guangdong, P. R. China, 510520
摘要
摘要
伴随着制造业全球化趋势的加剧，使得从事生产制造类型的企业面临的市场竞争
越来越大。电子制造服务（EMS，Electronic Manufacturing Services）业作为制造业的
一个细分领域也面临同样的问题。如何在激烈的市场竞争环境下，通过企业生产运营
管理的优化，提高企业的生产效率，降低运营成本，改善自身的服务水平和竞争力，
成为摆在制造业从业者面前的紧迫问题。
J公司（广州）有限公司是一家电子制造服务企业，主要从事消费类产品、汽车与
运输类电子产品、能源与工业控制类电子产品及打印机与周边设备产品的生产制造。
产品具有显著的多品种、小批量特点。本研究借助归纳总结法，问卷调查法和访谈法
等研究方法，对 J公司D事业部的人力资源组织结构，设备利用率，产品准时交付和
生产成本的问题进行研究分析，将企业在生产运营管理方面的问题清楚展现出来。在
优化方案设计的过程中，根据企业生产运营管理的实际情况，并结合精益生产和生产
运营管理等相关理论，创造性的提出应用生产自动排产系统（ APS）和制造周期时间
管理系统（MLT）对生产情况进行跟踪，以及对生产工艺流程和设备进行标准化的设
想。在优化方案实施阶段，制定了清晰的步骤和可靠的保障措施，确保改善措施落实
到位。
从方案实施的效果来看，企业生产运营的关键指标均有明显改善。生产制造成本
从 18.26%降到 15.32%，改善了 2. 94个百分点。其中产品准时交付率达到 100%，库存
周转天数改善到 68天，产品库大幅降低至 4. 8m$。总体改善结果达到了课题所设计的
目标。本文的主要研究内容如下：
第一，优化 D事业部人力资源组织结构，通过推行部门重组，完美生产工作组和
Mini项目组等生产组织形式，提高员工的工作积极性和自主性，打造团队工作文化，
进而改善人力资源成本。
第二，通过推行准时制生产，看板管理，拉动式生产等精益生产管理方法来改进
生产制造系统，提高生产效率，减少浪费，进而改善企业生产运营成本。
第三，通过对生产工艺流程、设备、夹具的标准化，改善生产设备和流程的通用
性，提高生产设备利用率，减少转换线时间，同时增加生产安排的灵活性。
I
广东工业大学硕士专业学位论文
第四，借助工时、物料和质量成本定额管理的方法，对生产过程成本进行控制管
理，杜绝生产浪费现象发生，确保成本管理在生产过程中得到落实执行。
关键词：生产效率；运营管理；看板管理；设备标准化；定额管理
II