ICS71.100.40 MH G 73 中华人民共和国民用航空行业标准 MH/T 6075—2011 飞机驾驶舱玻璃清洗剂 Cleaner for aircraft glass window 2011-11-29发布 2012-03-01实施 中国民用航空局 发布  MH/T 6075—2011 前 言 本标准按照 GB/T1.1－2009给出的规则起草。 本标准由中国民用航空局航空器适航审定司提出。 本标准由中国民用航空局航空器适航审定司批准立项。 本标准由中国民航科学技术研究院归口。 本标准起草单位：中国民用航空局第二研究所。 本标准主要起草人：佘金华、李宏谱、王航、谢麟、周永超、李林、朱朋、吴斌。 本标准由中国民用航空局第二研究所负责解释。 I  MH/T 6075—2011 飞机驾驶舱玻璃清洗剂 1 范围 本标准规定了飞机玻璃清洗剂（以下简称清洗剂）的技术要求、试验方法、质量保证、包装、标志、 产品说明书和储存等要求。 本标准适用于常规型和防雾型清洗剂的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T MH 2828.1-2003,ISO 2859-1:1999,IDT） GB/T 16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 23956化工产品使用说明书编写规定 ASTM D 56用泰格(Tag)密封试验器测定闪点的试验方法(Flash Point by Tag Closed Tester) ASTM D 1015高纯碳氢化合物的冰点(Freezing Points of Hight-Purity Hydrocarbons) ASTM F 483飞机维护用化学品全浸腐蚀试验的试验方法(Total Immersion Corrosion Test for Aircraft Maintenance Chemicals) ASTM F 484接触液体或半液体化合物的丙烯酸类塑料应力银纹化的标准试验方法(Stress Crazing of Acrylic Plastics in Contact with Liquid or Semi-Liquid Compounds) ASTM F 485清洗剂对无涂层飞机表面影响的试验方法(Effects of Cleaners on Unpainted Aircraft Surfaces) ASTM F 502清洗及维护用化学品对飞机涂层影响的试验方法(Effects of Cleaning and Chemical Maintenance Materials on Painted Aircraft Surfaces) ASTM F 503储存稳定性试验用液体飞机清洗化学品的准备(Preparing Aircraft Cleaning Compounds,Liquid Type,for Storage Stability Testing) ASTM F 519电镀工艺和飞机用化学品的机械氢脆评估试验方法(Mechanical Hydrogen Embrittlement Testing of Plating Processes and Aircraft Maintenance Chemicals) ASTM F 1111飞机维护用化学品对低氢脆镀镉钢的腐蚀试验方法(Corrosion of Low-Embrittling Cadmium Plate by Aircraft Maintenance Chemicals) 3 技术要求 3.1 成分 制造商可任意选择清洗剂成分,所选成分组成的清洗剂应为满足3.2要求的均一液体。 3.2 性能 1  MH/T 6075—2011 3.2.1 总则 应按本标准规定的试验方法进行试验，试验用清洗剂应为使用浓度的清洗剂。如果制造商提供的为 浓缩态清洗剂，应使用ASTM D 1193 Ⅳ型水稀释到制造商推荐的使用稀释浓度。 3.2.2 闪点 按ASTM D 56的规定进行试验，清洗剂闪点应不低于70 ℃。 3.2.3 冰点 按ASTM D 1015的规定进行试验，报告测试结果。 3.2.4 与飞机材料的兼容性 3.2.4.1 全浸腐蚀 按ASTM F 483的规定进行试验。清洗剂不应使试板外表面产生明显的腐蚀，也不应使试板单位面积 的重量变化大于表1所列数据。 表1 试板每24 h允许的最大重量变化 每24 h重量变化 试板材料 mg/cm 2 AMS 4041铝合金 AMS 4049铝合金 AMS 4376镁合金 0.3 0.4 0.8 3.2.4.2 对低氢脆镀镉钢的影响 按ASTM F 1111的规定进行试验，清洗剂不应使低氢脆镀镉钢试板每24 h的重量变化大于 1.0 mg/cm。 2 3.2.4.3 对塑料的影响 按ASTM F 484的规定进行试验，清洗剂不应使透明塑料发生银纹、玷污或褪色现象。 3.2.4.4 对涂层表面的影响 按ASTM F 502的规定进行试验。清洗剂不应使聚氨酯涂层或买方指定的涂层硬度降低大于2个铅笔 硬度，也不应造成涂层出现条纹、变色或起泡。 3.2.4.5 对无涂层表面的影响 按ASTM F 485的规定进行试验。清洗剂不应使试件表面产生条纹,也不应留下需要抛光才能去除的 污迹。 3.2.4.6 氢脆 按ASTM F 519的规定进行试验，清洗剂不应使1a、1c或2a试件发生脆性断裂。 3.2.5 储存稳定性 2  MH/T 6075—2011 按照ASTM F 503的规定进行试验，暴露在冷或热条件的清洗剂不应出现分层，也不应使浑浊度的增 加大于对照样。对照样为用ASTM D 1193 Ⅳ型水稀释到同样使用浓度的清洗剂。 3.2.6 防雾性（防雾型清洗剂） 3.2.6.1 按3.2.6.2进行试验，防雾型清洗剂应产生明显的防雾效果。 3.2.6.2 将一块边长为305 mm正方形镜子从中间切割,制成一块305 mm×152 mm的试验板,用异丙醇 彻底清洗表面后,用ASTM D 1193 Ⅳ型水漂洗, 借助另一块没有彻底清洁的镜子观察, 试验板变得具有 高反射性,用玻璃清洗剂擦拭试验板的一半表面,擦到表面刚好润湿