安全生产操作规范
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目的
为保证的财产、人身安全，共同营造一个安全、顺通的工作环境提高工作效率，特制定本制度。
适用范围
生产部
3、安全操作规范
3.1岗位安全操作规范
3.1.1严格按安全操作规程操作，避免人为安全事故发生。
3.1.2消防器材、安全防护等设施，严禁乱动乱用，挪做他用，保证使用灵活。
3.1.3注意雷雨天防护，避免造成设备、物料、产品的雷击、淋坏损失。
3.1.4高空、高温、装电等危险作业时要配戴安全帽、系安全带、穿防护服等进行安全防护。
3.1.5消防器材、安全防护用具要定点存放、保管。
3.1.6对高空作业要检查确认，架体是否牢固、稳定，并由专人现场监控，设立安全防护设施。
3.1.7要求人走窗闭、门锁、灯灭，检查电源处于保险位置。
3.1.8在安装、施工等各种作业时，严格执行安全操作规程，对现场及时清扫清理，消除安全隐患。
3.1.9各操作岗位人员上班时要正常在班，严禁脱岗、睡岗。
3.1.10个人贵重物品要自我妥善保管，不能放在更衣室、休息室等安全防护不够的场所。
3.1.11宿舍内严禁使用大功率电器及电炉子等，不得私接电线。
3.1.12当有工伤、烫伤等安全事故发生时要及时上报工厂，进行及时救治，严禁迟报、隐报、瞒报现象。
3.2人身安全规范
3.2.1服饰要求
3.2.1.1工作期间，员工必须身着统一配发的工作服，穿防滑雨鞋。特殊场所，要戴合适的防火、防热、防毒、防腐蚀的手套或工作面罩，如有材料溢出或飞溅等剌伤眼睛的危险，应戴防护眼镜。
3.2.1.2工作期间头发不得外露，任何员工严禁配戴手镯、手表、戎指、项链,女同志要将头发束在帽内。
3.2.2设备操作安全
3.2.2.1严禁非操作人员操作机器。
3.2.2.2操作人员应对所操作机器的特性、操作程序熟练掌握，熟识机器的各种警告标识。
3.2.2.3操作人员应站在安全位置，按正常步骤操作机器。设备运行中，设备的安全门及挡板等保护装置必须完整、在关闭状态，未经充许，不得随意打开或随便卸下。
3.2.2.4生产过程中，不得随意离开工作岗位。如出现报警信息，要及时辨清，并针对性地排除故障。
3.2.2.5生产过程中，不得随意触摸各类控制按钮，以防改变各项生产参数。
3.2.2.6加热器、蒸汽管路、热交换器、灌装区等部位，不得随意触摸，以防烫伤。
3.2.2.7设备停机后有些部件仍具有较高温度，此时不得用手或身体的其他部位去接触。
3.2.2.8设备停止运行几秒钟内，有些部件尚会向前或向后移动一段距离，禁止随意触摸这些部件。
3.2.2.9必要的修复或检修，要在机器暂停或停止运行后，要及时挂维修标识牌。由专业检修人员进行，非专业人员不得乱动机器。
3.2.2.10设备修复或检修过程中，尖锐、锋利或弹簧部位要小心处理，以防剌伤或割伤。
3.2.2.11修复或检修完毕，检修人员要及时装上安全门、挡板等安全装置，并及时点数所用工具，防止其遗留在机器内部，酿成事故。
3.2.2.12生产过程中，要随时注意设备原料的耗用情况，必要时及时补充或更换。
3.2.2.13随时注意信息屏上显示的数据，若发现实际值与参考值不符合，应及时作出处理。
3.2.2.14设备如有显示屏，停机时，应先关掉显示屏电源，再关主电源。
3.2.2.15严禁酒后操作设备，在身体有病症严重，精神恍惚时不准操作上岗。
3.2.2.16维修设备后地面有油渍要及时清洗，防止地面打滑。
3.2.2.17不能在设备、大罐等顶部较高的位置投掷工具、材料等。
3.2.2.18使用的玻璃器具有裂口、破损时应及时换新。
3.2.3电气操作安全
3.2.3.1要保障电气设备清洁、干燥。
3.2.3.2电气设备的安装、线路的布置要规范，电线、电缆的接头要确保绝缘，不得漏电。
3.2.3.3电气设备必须接地接零线良好，变压、稳压等设备必须有漏电保护装置。
3.2.3.4电控柜、线路、电子元件的安装、检测与维修必须由经过专业培训的电工或维修人员来进行。
3.2.3.5设备更换零部件或检修时，要断电进行，挂放断电标识，严禁带电作业。
3.2.3.6禁止用湿手接触电气开关、线路、元件等任何带电设备。严禁未穿绝缘鞋、未用绝缘工具进行操作。
3.2.3.7禁止任何导电液体（水、清洗液、消毒液等）溅喷到电气设备上。
3.2.3.8非专业人员未经充许，不得进入供电、变电场所，不得接近高压电气设备。
3.2.3.9焊接管道时，要防止焊机空载电压引起的高压触电。
3.2.3.10高压线路如有断线垂至地面，路过时要远离20米，防止高压跨步触电。
3.2.3.11如有人员因触电而发生事故，要先切断电源，然后进行救治。
3.2.4蒸汽操作安全
3.2.4.1使用蒸气前要检查管道、闸门、法兰等部件密封是否良好，如有问题及时修理。
3.2.4.2检查蒸汽压力表是否正常。
3.2.4.3开关蒸汽阀门时要注意动作缓慢，升压，降压切忌过快。
3.2.4.4使用蒸汽前注意疏水，生产过程中也要适时疏水。生产过程中不得随意触摸蒸汽管道及阀门。
3.2.4.5机器在运行时不得拆除各种盖帽，松开或拆除任何接头或装置，机器中的高温液体和压力空气会造成严重人身伤害乃至死亡。
3.2.4.6禁止随意向蒸汽阀门上喷水；不得用手触摸蒸汽阀门。
3.2.5叉车操作安全
3.2.5.1要保持叉车清洁、无污，定时检修、保养。
3.2.5.2叉车使用完成后要在指定的叉车停放处停稳，上锁，防止他人驾驶。
3.2.5.3叉车、油压车在运送物品放置时，确保周围人员的手、脚离开，保证无人造成挤、压、碰、撞伤。
3.2.5.4叉车使用前对车辆进行检查，确保叉车车况良好方可驾驶。
3.2.5.5严禁叉车载人。
3.2.5.6叉车在拐弯时要进行警声提示，搬运超过视线或较高物品时要有专人在旁边指引。
3.2.5.7叉车在厂区内行使应缓速慢性，不能开快车，不能野蛮驾驶，不能酒后驾车。
3.3设备安全规范
3.3.1部件
3.3.1.1设备清洗或维修、保养时，有关部件易掉落、丢失，开机时要进行检查，如盲目开机，极易造成设备损坏、设备难以正常运行或产品质量不合格，每次开机前必须进行彻底检查。
3.3.1.2设备清洗或维修后须检查是否有部件遗留在机器内部。
3.3.1.3设备运行或巡检时，要注意检查易损部件，损坏的要及时更换。
3.3.2参数
设备的各项参数任何状态下必须符合应有的设定，如发生异常变化，维修人员应立即进行