原材料（辅助）检验规范
第1页 共 18 页
生效日期:2009-10-16

1、目的:
规范公司来料进货（含客供物料）检验（即IQC检验作业）方式，对本公司的外购物料、辅助材料按规定进行检验和试验，确保产品质量。

2、适用范围:
适用于本公司对所有原材料、辅助材料等入库检验。

3、职责:
检验人员需按检验指导书对所有原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

4、检验：
4.1检验方式：抽样检验。

4.2抽样方案：按照GB 2828.1-2003 正常检查 一次抽样方案 一般检查水平 Ⅱ 进行。

4.3合格质量水平：“Ⅰ”类参照相关物料检验指导书； “Ⅱ”类规定：致命缺陷（CR）AQL：0.15； 重缺陷（MA）AQL：1.0； 轻缺陷（MI）AQL：4.0。

4.4 定义：
CR类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响且不可修复的不合格项目。

MA类：指对我司产品性能、安全、利益有严重影响但可修复的不合格项目。

MI类：指对我司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。

对所有不合格项目进行全检。

4.5对于认证产品的关键元器件，应核对其标志及型号、技术参数是否与《一致性检查表》中要求相符，并在CQC认证中心网站核查其标志的有效性；如有关键件标志失效应更换元件，必要时重做型式试验并向CQC认证中心提出变更申请，对无法测试的元器件可由供需双方协商作破坏性的试验。

5、检验仪器、仪表、量具的要求：
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量有效期期内确保使用的仪器、仪表精度，常用的游标卡尺为精确0.02mm；直尺为精确0.5mm等按规定的精度要求进行检查。

编制

审核

批准

受控印章

广州金抡电器有限公司
编码:WI-QAD-001A
版 本:1.0

原材料（辅助）检验规范
第2页 共 18 页
生效日期:2009-10-16

目 录

序号
材料名称
材料类型
页 数

板式热交换器
Ⅰ压缩机
Ⅰ套管式热交换器
Ⅰ肋片式蒸发器/冷凝器
Ⅰ油压表
Ⅰ控制器、主板
Ⅰ钣金件
Ⅰ电机
Ⅰ
10

变压器
Ⅰ
11

电线
Ⅰ
12

铜管/铜配件、风叶
Ⅰ
13

交流接触器、热过载保护继电器
Ⅰ
14

电容(压缩机电容、电机电容等)
Ⅰ
15

气液分离器、储液罐
Ⅰ
16

塑胶件
Ⅰ
17

压力开关、四通阀
Ⅰ
18

编制

审核

批准

受控印章

广州金抡电器有限公司
编码:WI-QAD-001A
版 本:1.0

原材料（辅助）检验规范
第 3页 共 18页
生效日期:2009-10-16

说

明
目的：规范物料检验，确保产品质量。

范围：适用于“板式热交换器”检验。

抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL 0.15；重缺陷（MA）AQL 0.4；轻缺陷（MI）AQ L2.5。

本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。

物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA）。

带“★”表示选定项目。

名称：板式热交换器

检验
项目
检验方法
及工具
品质现象描述
缺陷类别

CR
MA
MI

型号
规格
目测
型号、规格、数量与BOM（物料清单）或样品不符
★

包 装
目测
包装无标识，外标识与实物不一致。

★

包装箱破损及严重脏污，包装不良。

★

不同规格型号混装。

★

外 观
目测；重点检验管口、板片是否存在变形缺陷
色泽不均匀

★

管口变形

★

脏污

★

板片变形

★

尺 寸
板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量
外形尺寸不符要求

★

管口内径/外径尺寸不符合技术要求
★

管口间隔尺寸与图中尺寸不符。

★

板片厚度不符合要求
★

板片数
参照图纸、技术要求目测
片数不符合图纸要求
★

板片材料
参照图纸、技术要求检验
材质与技术要求不符
★

性 能
制冷剂侧充氮3.9Mpa进行泄漏试验，保压时间为10Min，无泄漏
设计温度与技术要求不符
★

设计压力与技术要求不符
★

回路、流程与技术要求不符
★

接口形式（螺纹/光管）与图纸/技术要求不符

★

泄漏
★

备注：

编制

审核

批准

受控印章

广州金抡电器有限公司
编码:WI-QAD-001A
版 本:1.0

原材料（辅助）检验规范
第 4 页 共 18页
生效日期:2009-10-16

说

明
目的：规范物料检验，确保产品质量。

范围：适用于“压缩机”检验。

抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5；GB4706.1-1998GB4706.17-2004
本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。

5物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA）。

6 带“★”表示选定项目。

名称：压缩机：

检验
项目
检验方法
及工具
品质现象描述
缺陷类别

CR
MA
MI

型号
规格
目测
型号、规格、数量与BOM（物料清单）或样品不符
★

包 装
目测
包装无标识，外标识与实物不一致。

★

包装箱破损及严重脏污，包装不良。

★

配件不齐全。

★

不同规格型号混装。

★

外观
目测；重点查看机身底部与压缩机脚；注意外部铜管、管口是否存在变形缺陷
喷漆缺陷

★

管口变形

★

管口无防护胶塞

★

接线盒破损

★

脏污、油渍

★

没贴接地标签

★

压缩机脚变形

★

没装接地螺丝和垫圈

★

尺 寸
板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量
高度尺寸不符要求

★

管口内径/外径尺寸不符合技术要求
★

机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符

★

标 志
在CQC认证中心查询其产品铭牌中标志是否有效且与《一致性检查表》中相符
如标志失效或不符合《一致性检查表》则判为NG
★

备注：电气强度、接地电阻、泄漏电流测试，每年送检1~2次。

编制

审核

批准

受控印章

广州金抡电器有限公司
编码:WI-QAD-001A
版 本:1.0

原材料（辅助）检验规范
第 5 页 共 18 页
生效日期:2009-10-16

说

明
目的：规范物料检验，确保产品质量。

范围：适用于“套管式换热器”检验。

抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.15；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL2.5；
本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。

5.物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA）。

6. 带“★”表示选定项目。

名称：套管式热交换器

检 验
项 目
检验方法
及工具
品质现象描述
缺陷类别

CR
MA
MI

型 号
规 格
目测
型号、规格、数量与BOM（物料清单）或样品不符
★

包 装
目测
包装无标识，外标识与实物不一致。

★

包装箱破损及严重脏污，包装不良。

★

外

观
目测；外包胶带是否存在破裂现象，有无碰撞痕迹，进气管、出液管易碰伤应着重检验。

碰伤

★

管口变形

★

外包胶带破裂长度≥5CM

★

外包胶带破裂长度≤5CM

★

脏污、油渍

★

脚架变形

★

进气管、出液管碰扁（比例≥15%）

★

尺 寸
板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量
长、宽、高尺寸不符要求

★

管口内径/外径尺寸不符合技术要求
★

机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符。

★

性 能
替代法、用水泵连接模拟测试；制冷剂回路部分充3.5Mpa氮气进行气密性试验，无泄漏
液流声
★

泄漏
★

备注：

编制

审核

批准

受控印章