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华阳车载电子公司生产件批准程序PDF.pdf

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文档格式:PDF
资料语言:中文版/英文版/日文版
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更新时间:2015/1/17(发布于陕西)

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文本描述
编号:TQP04 惠州华阳通用电子有限公司 第 1 页,共 6 页 第 B 版,第 2 次 题目:生产件批准程序 受控号: 1.目的 确定是否了解所有顾客工程设计记录和规范的要求,并且确保在实际生产期间按规定的生产能 力和效率生产满足顾客要求的产品 2.范围 本程序适用于有车厂要求的生产件(产品) 3.职责 3.1质量管理部负责组织收集、整理、保存、提交PPAP资料 3.2责任部门负责制订PPAP资料 4.定义(无) 5.相关文件 《测量系统分析程序》 《控制计划管理程序》 《FMEA控制程序》 6.工作程序 6.1总则 新的供货产品,以前提交零件不符合的纠正,由于设计记录、规范或材料方面的工程更改 引起产品的改变,顾客通知和提交要求方面,都必须通知经授权的顾客代表,并根据顾客 要求保存/提交批准;提交申请批准的生产件必须取自重要的生产过程,该过程必须是1 小时到8小时的生产,且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件。顾客另有规定或 要求时,按要求执行 6.2 在下列任何设计、过程和现场变更,组织都必须通知授权的顾客代表,经授权的顾客代表 接到通知并批准所建议的更改时,以及变更实施后,都要求提交PPAP批准, a)和以前被批准其它零件或产品相比,而使用了其它不同的结构或材料 b)使用了新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、成型模、模型等,包括补充的或替 换用的工装 c)在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行的生产 d)工装或设备转移到不同生产工厂或在一个新增的厂址进行的生产 e)供方对零件、不同的材料或服务(如:热处理、电镀)的变更,从而影响顾客的装配、成 型、功能、耐久性或性能的要求 f)工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产 g)涉及由内部制造或由供方制造的生产件的组件,其产品和过程的更改 h)试验/检验方法的更改--新技术的采用(不影响接收准则) 6.3 除非经授权的顾客代表放弃,在下述情况下,首批产品发运前必须提交PPAP批准 a)新的零件或产品(如以前从未提供过给顾客的某种零件、材料、或颜色) 制订:肖红审核: 徐惠强 批准:曾仁武批准日期:2006.8.23 生效日期:2006.8.23 编号:TQP04 惠州华阳通用电子有限公司 第 2 页,共 6 页 第 B 版,第 2 次 题目:生产件批准程序 受控号: b)对以前提交零件的不符合进行纠正 c)关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程更改 6.4生产件提交批准等级 6.4.1按顾客要求的等级,提交该等级规定的项目和/或记录。顾客没有指定时,应采用默认 的“等级3”进行全部提交。每一等级的具体要求详细见后附的“附表一” 6.4.2生产件批准要求的文件制作与保存 6.4.3各种需要保存/提交的生产件批准文件及其主要制作责任详见附表一。若由多方论证小 组完成的文件需由表中责任部门按相关程序组织完成 6.4.4质量管理部负责组织完成并保存完整的生产件批准所要求的适用文件。完成和保存的文 件与顾客要求提交的批准等级无关,但应根据顾客确定的生产件提交批准等级向顾客提 交其所需要的文件和项目 6.4.5无论是否通知顾客或向顾客提交PPAP资料,质量管理部责任人员必须考虑生产过程及 其变化,组织重新评审PPAP资料审核记录表规定的所有项目,并修改、补充、更新受 变更影响的内容。PPAP必须包括签署同意弃权或经授权的顾客代表签署的姓名和日期, 评审时还应写明此变更对产品相关特性是否有影响 6.4.6当供应商开发时,由采购开发部根据供应商风险、采购零件重要性组织质量管理部、制 造部、技术部等相关部门进行评审,必要时,要求供应商提交产品和制造过程中生产件 批准所要求文件 6.4.7生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求(包括安全性和法规的要求) 6.5生产件批准所要求内容(需要保存/提交的资料)的特别说明 6.5.1可销售产品的设计记录 6.5.1.1可销售产品的设计记录包括部件的设计记录或可销售产品的详细信息,由技术部负责 提供,质量管理部备查 6.5.1.2 设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分 6.5.1.3采购开发部组织提供证据表明已经完成顾客要求的文件零件材料/物质报告,并且所报 告的数据符合所有顾客的特殊要求 6.5.2 任何授权的工程更改文件 6.5.2.1 尚未记入设计记录中,但已在产品、零件或工装上体现出的任何授权的工程变更文 件由技术部确认,除非顾客批准放弃,须提交给顾客,顾客批准后的工程变更文件 质量管理部备查 6.5.2.2 因工程变更需重新提交给顾客批准时,受变更影响的项目和内容必须进行重新检验 测试 6.5.3顾客工程批准 只要产品或过程与现批准的产品或过程不同(如特采,让步使用),就需要事先经过经授 权的顾客代表批准,要保存经批准的期限和数量方面的记录. 6.5.4 FMEA 编号:TQP04 惠州华阳通用电子有限公司 第 3 页,共 6 页 第 B 版,第 2 次 题目:生产件批准程序 受控号: 技术部负责进行设计FMEA分析,生产技术课负责进行过程FMEA分析,并按《FMEA控制 程序》进行实施 6.5.5 过程流程图 生产技术课负责制订、修订过程流程图,并要求过程流程图应适当地满足顾客规定的需 要、要求和期望。如果对新零件的共通性已经过评审,则类似零件的“系列”产品的过 程流程图可接受 6.5.6 控制计划: 6.5.6.1 技术部负责组织制订样件控制计划,中试课/生产技术课制定试产、量产控制计划, 具体要求按《控制计划管理程序》执行 6.5.6.2 应依顾客规定的符号来标注特殊特性(顾客没有要求时按公司确定的符号标注),如 可能影响产品的安全、政府的环境法规、产品功能、安装配合或外观的特性。有关 符号标识方面可参考《控制计划管理程序》 6.5.7测量系统 6.5.7.1特定的检验和测试装置:当顾客要求产品或零件需要使用特殊的检验或测试方法时, 技术部门应组织提供该装置 6.5.7.2质量管理部负责对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研 究,保存记录 6.5.8全尺寸测量结果 6.5.8.1 尺寸结果是指对设计记录和控制计划要求的尺寸验证已完成,并符合规定要求的证 据。尺寸检查结果由质量管理部负责提供,如果得到顾客的批准,可以只测顾客同意 的尺寸,结果提交技术部确认。PPAP时可只提供产品零部件测试结果,报告书保存, 顾客有要求时除外 6.5.8.2全尺寸测量如顾客无特别要求,一般为一年测量一次。如果产品任何变更会影响顾客 的配合时,应即时测量提交批准 6.5.8.3技术部负责标识设计记录的日期、更改的等级和任何未包括在制造零件所依据的设计 记录中的全尺寸结果清单的、经授权的工程更改文件 6.5.9材料/性能试验结果的记录 按设计记录或控制计划中规定的材料、性能和耐久性试验结果由质量管理部负责提供, 如公司不能完成所要求的试验,那么试验应委托有资格的部门或实验室承担 6.5.10初始过程研究 6.5.10.1质量管理部在提交由顾客或我司确定的特殊特性之前,根据取自重要的生产过程的 连续零件中最少25个子组的数据,并至少得到100个读数情况下进行短期的过程能 力计算、分析和研究,并对照附件一采取必要的行动对策。当不能得到足够的数据时, 应与顾客联系,制定适当计划 6.5.10.2当发生工艺、材料或设计变更,无论是否需要进行提交批准,均需要计算过程能力、 监控过程能力 编号:TQP04 惠州华阳通用电子有限公司 第 4 页,共 6 页 第 B 版,第 2 次 题目:生产件批准程序 受控号: 6.5.10.3 过程能力统计结果应符合顾客对关键、重要、主要及相关特性的要求,质量管理部 负责组织计算、分析过程能力,(适用时)完成X-R图,计算Ppk/Cpk值,并保存支 持数据 6.5.11具有资格实验室的文件要求: 6.5.11.1实验室必须在顾客要求定义的资质认可的实验室内进行,包括内部实验室和外部实 验室 6.5.11.2质量管理部负责制定实验室范围,并有文件证明该实验室可行测量或试验活动 6.5.11.3当使用外部/商业实验室时,实验的结果必须记录在标准的实验报告上,注明实验 室名称、试验日期和使用的检验标准. 6.5.12外观批准报告 我司车载产品面板组件有颜色、表面外观方面的要求,列入外观项目进行控制 6.5.13样品产品 技术部对所提交的样品负责,样品提交数量一般为2件或按顾客要求数量提交 6.5.14标准样品: 6.5.14.1质量管理部负责保存一件标准样品,与生产件批准记录保存的时间相同,或顾客批 准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止,或在设计记录、控制计 划或检验准则要求有标准样品的地方,作为一个基准或标准使用 6.5.14.2标准样品必须进行标识,并在样品上标出顾客的批准日期,对多腔冲模、铸模、工 具、模型,或生产过程的每一位置保留一件标准样品,除非顾客另有规定 6.5.15检查辅具: 若顾客提出要求,生产技术课负责在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部 件检查辅具,同时保证检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致、检查辅具的工程设 计更改已形成文件,并在零件寿命期内对任何检查辅具提供预防性维护 6.5.16 顾客的特殊要求:当有顾客特殊要求时,按顾客要求处理 6.5.17零件提交保证书(PSW): 6.5.17.1 对于每个新产品,都应完成一份单独的零件提交保证书 6.5.17.2 已提交过PPAP的产品,有变更时应报告经授权的顾客代表,当顾客有明确要求时, 技术部应确认PPAP所要求的项目被完成并满足要求,按顾客要求提交顾客批准 6.5.17.3对于每份零件提交保证书,除非顾客另有规定,否则零件重量(质量)一律用千克 (Kg)表示,并精确到小数点后四位(0.0000) 7.记录与保存年限 7.1附表一中所有适用的记录