摘要

精益生产方式日益成为世界上的先进管理模式,直到今天大多数企业行业基

本上在对此进行研究的基础上都进行了相关的实践,并以此作为企业核心竞争能

力提升的重要条件。更甚的是还有世界级的知名企业在精益生产学习、实践应用

过程中创立和形成了精益生产管理模式和系统。H企业在努力适应各种大环境的

前提下,把企业的“自我创造和自主创新能力”作为了增强企业精益生产能力的重

要指标,并在此基础上设计出一套具有自身特色的体系化精益生产管理系统就显

得闩益紧迫和必要。那么怎样才能对体系化精益生产方案进行科学性和合理性的

评估,用最有效率的方式解决企业精益生产推进中所面临的问题和难题,设立长

远的目标规划对精益生产管理系统进行改进,为企业的核心竞争能力提供理论支

持,即为本课题在这里要研究的内容和解决的问题。

本文首先对对精益生产理论进行了一个阐述,并对我们国家和西方国家在应

用这种理论的前提下进行了深入的分析,对H企业精益生产实施的状况作了全面

的探讨,并指出了目前精益生产实施中存在的重要问题,并进一步对此进行更深

层次的剖析,试图厘清上述问题产生的深层次原因。并有针对性的对这些问题进

行逐个分析,从“重树新文化、构建新框架、构建机制、培育人才”这些方面提出相

关的解决方案来保证H企业精益生产战略顺利实施。同时为了保障以上述措施能

得到顺利的贯彻实施,提出了一系列的完善建议,从而为H企业精益生产战略顺

利实施,构建了一整套完整的解决方案。

本文在精益生产理论的研究基础上,以设计企业精益生产管理系统为视角,

总结了 H企业当前精益生产实施过程中遇到和面临的难题,并一一对此进行分析,

并针对这些问题一一提出解决的议案。文章对体系化精益生产战略所作的相关阐

述和研究意图对世界上企业现行精益生产实施战略进行一个完整的研究和补充,

并希望对我国相关行业做出一定的贡献。

关键词:H企业,精益化生产,竞争力

1绪论

1.1研究背景和研究意义

1.1.1外部环境发生变化,需要中国制造业升级制造管理水平

在过去的几十年里,我们国家在相关的制造业水平方面在经济全球化以及改

革开放的大环境下的出口需求日益增长、需求量日益增大,还被称为有名的“世界

工厂”。21世纪以后,随着我国提出的新政策关于提高土地利用率、节约有限能源

和对环境污染的防治、劳动雇佣关系等方面的问题,国际间的竞争已日益突出,

所以因此至今的中国企业制造业大多依旧处于密集劳动型、和低附加值的一个初

始阶段。那么以制造业为生的中国企业应该如何适应这些大环境的改变,适应产

並经济时代的发展,提高“中国制造”的水平和知名度,这是中国制造业的历史使命

和巨大责任。因而,加强中国制造业的体系化精益化生产就具有突出的现实意义。

1.1.2体系化精益生产方式为中国制造业升级指出了方向

从上个世纪80年代开始,丰田汽车公司业绩水平大幅度的提升和增长,并以

其自身所具备的优势引起了世界上多数国家的看重。其中,美国对此表现出更加

浓厚的兴趣,而全球各个国家都对此表示了极大的关注。而西方国家的一些大型

知名企业在对丰田生产方式TPS的学习和借鉴过程中,把相关理论和自身的实际

相联系起来,在此基础上对自己的精益管理系统进行了重新设计,例如德国西门

子公司精益管理系统(SPS),美国卡特彼勒公司精益管理系统(CPS),美国联合技术

公司(United Technologies Corp?简称UTC)的精益管理系统(ACE),等等,以上企业

之所以能成为如此优秀的生产厂商,都依靠着精益管理系统支撑。

那么上述欧美企业如此推行体系化精益生产的原因是什么呢?体系化精益生

产方式的理论出发点是"要坚决反对浪费”,它坚持一种长期发展的远见卓识,尊重

人的本性,能积极应对客户需求,鼓励全体员工参与,是对资源的节约和对和谐

环境型一种管理模式,这些优势是当下所处的知识产业时代和经济时代服务管理

的内在要求。在这些理论和实践的基础上,美国、日本、欧洲等国家的体系化精

益生产模式的成功为“中国制造”的升级提供了可参考的数据和理论。

我们国家对体系化精益生产方式的认识起步较晚,国人对精益生产管理模式

和方法的最初接触是从美国詹姆斯.P、沃麦克(JamesRWomack)合著的《改变世界

的机器》一书开始的。到了 90年代中期的时候,我们国家的大型的著名企业,例

如一汽、海尔、美的等就开始了对精益生产积极寻求和论证并付诸于实践。直到