1.4 工程投资总额
工程总投资52000万人民币元
1.5 工程项目计划工期
2004年4月16日至2006年3月20日，共计23个月。
1.6 工程质量等级
优良
1.7 工程项目建设单位（监理委托人）
海南实华炼油化工有限公司
1.8 工程项目总承包单位
中国石化工程建设公司（SEI）
1.9 工程项目施工单位
中国石化集团第五建设公司
1.10 工程简介
1.10.1 工程位置
海南炼油项目续建工程位于海南西北部沿海地区——洋浦经济技术开发区内，厂区总占地面积初步规划为100公顷。开发区位于海南岛全岛常年主导风向（ENE）的最下风向，东北方向与海南省省会海口市相距110公里，陆路128公里，沿西南海岩岸线向南176公里至东方县，是海南省西部工业走廊的核心地区。
1.10.2 装置位置
20万吨/年聚丙烯装置位于海南炼化续建项目用地北部，北临工厂北围墙，南部为炼油装置,东侧面为公用工程区,包括循环水、空分、空压、水处理等设施，西部为硫磺回收、污水汽提、废碱处理、溶剂再生等设施以及为PP装置供电的变配电所。
1.10.3 装置组成
海南炼化续建项目60万吨/年气体分馏装置的丙烯为聚丙烯装置提供原料，生产聚丙烯均聚物本色粒料。
生产单元由一条聚合生产线（液相聚合部分用两组环管反应器）、一条造粒生产线和二条包装线构成，共分为九个工段，生产聚丙烯均聚产品（预留共聚单元位置）。
000工段：丙烯预精制
100工段：催化剂和助催化剂配制计量系统
添加剂计量系统
助催化剂洗涤系统
200工段：预接触
预聚合
环管聚合
300工段：聚合物脱气
丙烯洗涤和贮存
氢气汽提
500工段：聚合物汽蒸
聚合物干燥
600工段：工艺辅助设施
700工段：丙烯精制
800工段：添加剂和挤压造粒
900工段：产品掺合包装码垛
1.10.4 装置主要工程量
20万吨/年聚丙烯装置主要工程量
序 号
专业
工程量总图、道路
55790m2建筑物
17338m2构筑物
3.1
砼部分
9250m3
3.2
钢结构
1490吨静置设备
4.1
国内
197台/1526吨
4.2
引进
挤压造粒机组、物料输送单元、催化计量单元等机械设备
5.1
国内及引进
91台/240吨工艺管道
6.1
管道
43893米/533吨
6.2
阀门
5338个
6.3
保温防腐
1000m3电气
7.1
变配电设备
174台
7.2
电缆敷设
187000米自控仪表
8.1
设备
869台
8.2
引进设备
1438台供排水
9.1
碳钢管道
5850米/263吨
9.2
井、管道土方
42座 30000m3
10
采暖通风
10.1
空调、风机
91台
2 工程项目建设监理阶段、范围和目标
2.1 工程项目建设监理阶段
工程建设施工阶段和投产保修阶段
2.2 工程项目建设监理范围
对20万吨/年聚丙烯装置界区内所有工程质量、进度、投资、HSE及合同进行有效控制，对工程建设进行全过程管理。
2.3 工程项目建设监理目标
⑴ 投资控制目标：严格履行委托人赋予的职责，确保工程投资不超概算，工程结算能通过正式审计。
⑵ 进度控制目标：达到本项目工程合同规定的工期要求。
⑶ 质量控制目标：确保分项、分部工程合格率100%，土建单位工程优良率达到60%，安装单位工程优良率达到90%，焊接一次合格率96%以上，项目工程质量优良，争创“鲁班奖”。
⑷ 材料控制目标：工程用材料、构配件和设备合格率100%。
⑸ HSE控制目标： 遵守国家、中国石化集团公司和地方的法律、法规和HSE管理规定，按业主授权，认真履行HSE和文明施工管理职责，努力实现无事故、无污染、无人身伤亡事故、不破坏自然环境。
⑹ 合同管理目标：合同履约率100%，为业主提供优质监理服务。
⑺ 信息管理目标：建立现场局域网络，保证信息畅通，资源共享。
⑻ 协调目标：守法、诚信、科学、公正，正确处理业主、EPC、供应商等各方关系，确保工程顺利进行。
3 工程项目建设监理依据
3.1 国家、中国石化集团公司及海南省关于工程建设及监理方面的法律、法规。如：《建筑法》、《合同法》、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）。
3.2 国家、中国石化集团公司及海南省关于工程建设的技术标准、规范、规程等。
3.3 建设单位与监理单位之间签订的工程建设监理合同。
3.4 建设单位与工程总承包单位签订的总承包合同（或协议书）及其他有关文件。
3.5 经有关部门批准的工程项目文件和设计文件。
3.6中国石化集团公司、海南省现行的建筑安装工程概预算定额、取费标准及工程建设管理办法。
4 本工程监理控制要点及建议
4.1 进度控制要点
⑴ 必须保证工程设计和物资供应进度及质量满足施工程序和进度控制的基本要求，应按确定的进度控制点强化与总承包商的沟通和协调，不断优化统筹网络计划，采取积极措施化解可能出现的不利影响。
⑵ 必须加强施工用水、电及现场道路、场地管理，强化各施工单位交叉施工的协调管理，疏通瓶颈，确保关键线路上的工程部位实现网络控制目标。
⑶ 强化物资供应到场时间的监督控制，充分估计国外引进设备和器材所需通关、商检及开箱检验和国内供货设备可能出现的交货拖延及运输延误等“在途”时间，加强施工计划的准确性。
⑷ 加强设计管理控制，严格按基本建设程序认真做好施工图审查和专业审查工作，避免因各专业之间衔接不一致造成重大返工影响进度。
⑸ 对于因客观原因暂缺质量证明文件且用于非隐蔽工程或可追溯回收工程部位的部分急需材料，可按规定程序向项目监理部申请办理材料紧急放行手续，以保证工程进度需要。
⑹ 加强大型机组润滑油系统管道内部清理工序进度监控，落实大流量化学清洗及油冲洗技术措施，为机组按期试运争取时间。
4.2 质量控制要点
⑴ 承包商必须按照本企业质量手册和项目管理要求，建立健全项目质量保证体系，配备足够的专职质量检查人员，认真履行质检职责，在自检合格的基础上，向项目监理部申请报验，提高一次报验合格率。
⑵ 认真落实材料/构配件/设备报验制度，做好材料报验和不合格品的处置工作。
⑶ 承包商必须按规范和设计规定做好材料检查和复验工作，确认合格后再向项目监理部申请材料报验，项目监理部应对取样和检验过程实施监督，严禁走过场而留下质量隐患。
⑷ 认真做好合金钢材料的光谱检查和标识，做好不锈钢、合金钢及铝镁合金材料同碳钢材料的隔离工作，防止碳污染。
⑸ 认真复查测量结果，确保桩基及基础定位准确，强化桩基混凝土浇筑 、基础工程
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