进入21世纪,市场需求越来越多元化,全球竞争越来也白热化,制造企业面临着

不断压缩交货期、提高产品和服务质量、降低生产成本的巨大压力。为了应对这些巨

大压力,越来越多的企业选择了按单装配ATO制造策略。不过,采用了 ATO制造策

略的企业依然面临着许多巨大的挑战。主生产计划ATP订单确认功能不佳就是其中一

个主要的难点,同时也是许多中国制造企业的一个薄弱环节,更是一个必须解决的关

键问题。

对主生产计划进行业务流程优化,是解决ATP (可承诺量)订单确认功能不佳这

个关键问题的一个有效方法。因此,本文始终围绕如何优化主生产计划ATP可承诺量

功能这个关键问题开展研究。首先,介绍了 AT制造策略下主生产计划国内外研究现

状,回顾了与主生产计划相关的理论文献,包括制造策略理论综述,生产计划理论综

述和业务流程优化理论综述。接着,对E公司主生产计划的现状和问题进行分析,发

现对主生产计划流程优化是一种有效的方法。在此基础上,提出了对E公司进行主生

产计划流程优化需要遵循的三大原则,并结合前文的相关文献研究,设计了一个解决

方案。最后,较为全面地阐述了 E公司主生产流程优化项目的实施案例,结合关键成

功要素,进一步总结经验,得出本论文的结论:在按单装配制造策略下,对主生产计

划进行流程优化,可以有效地提升主计划ATP订单确认功能。

那么,如何对ATO生产计划进行业务流程优化,从而提高ATP可承诺量功能的可

靠性和实效性呢本文通过文献研究、调查研究和案例分析的方法,有以下几点发现

或创新:第一,通过流程优化设计,让公司高层主持销售与运作规划,使S&OP真正

成为一个跨部门的沟通与决策平台,以便更好地规划、配置主生产计划所需要的资源,

对需求和产能进行动态平衡。第二,通过差异化物料管理,优化了主生产计划的零部

件筹备计划:对于需求量大且相对稳定的公用零部件,采用电子看板拉动,对于需求

量小且相对不稳定的特殊零部件,釆用MRP法,并建立动态的安全库存。第三,将

产能规划对象改为产品族,优化了中长期产能规划流程。第四,在产能规划和零部件

规划流程的基础上,实施两级ATP订单确认流程,提高了主生产计划ATP的精确度和

可靠性。第五,实施一体化的提前期管理,确保公司的报价送货提前期具有竞争力,

同时提高主生产计划的柔性。

关键词:按单装配制造策略主生产计划业务流程优化可承诺量

第一章绪论

本文研究的是如何对按单装配ATO (Assemble To Order)制造策略下的主生产计

划(Master Scheduling)进行流程优化,提高订单确认的精准度,并在保持生产计划相

对稳定性的同时,提高生产计划的柔性,以便更好地应对企业面对的三大挑战:难以

确认客户订单,难以快速应对需求变化,难以维持工厂开工率。技术的不断进步,客

户需求的日趋多元化,产品寿命周期不断缩短,导致需求不确定性增加,越来越多的

企业选择按单装配(ATO)制造策略。按单装配制造策略下的生产计划必须同时建立

高效的生产供应流程和快速反应的订单履行流程。主生产计划是连接这两个流程的关

键部分,如何在保持生产计划相对稳定性(高效生产供应流程的关键)的同时,提高

生产计划的柔性(快速反应的订单履行流程的关键),是按单装配制造策略下主生产计

划的目标和挑战,也是许多中国制造企业在设计实施生产计划时的薄弱环节。运用流

程优化的方法,改善这些薄弱环节,有助于建立和维护高效和快速反应的ATO主生产

计划流程。这在具体生产实践中得到了验证。同时,也希望所有这些理论和实践活动,

可以为相关学者和从业人士提供更多的借鉴资料,推进ATO主生产计划的理论和实践

的进一步发展。

1.1研究背景及意义

1.1.1 ATO主生产计划流程优化研究的背景与意义

生产计划是指在特定的计划期间内,确定生产系统中各生产单元必须完成的产品生

产的目标、批量和交货期⑴(马士华,1996)。为了使计划执行的结果不超出允许的偏差,

控制是必不可少的。所以许多学者习惯使用生产计划和控制这一术语。上海交通大学

的潘尔顺认为,生产计划与控制(Production Planning and Control,PPC)系统是生产与

运作管理的核心。制定计划,执行计划及对计划的控制是一个不断地持续改善的过程[2]。

生产计划必须不断地持续改善,是因为企业的内外部环境正在不断发生变化。进入

21世纪,市场需求越来越多元化,个性化,全球化竞争越来越激烈,导致产品寿命周

期不断缩短,产品种类不断膨胀,每个产品种类的需求量却大大减少,需求不确定性

迅速增加。为了在白热化的竞争中生存,制造企业面临着不断压缩交货期、提高产品

和服务质量、降低生产成本的巨大压力。这就意味着企业必须对不断变化的客户需求

迅速做出反应,在正确的时间(RightTime),正确的地点(RightPlace)生产出客户所

需要的正确的产品和数量(Right Product and Right Quantity),并以客户接受的价格(Right