第一部分：工程概况
工程概况
结构形式
第二部分：施工准备
一.施工现场条件准备
二.技术准备
三.材料准备
四.安装机具准备
第三部分：主要施工方法
钢结构制作
一.钢结构制作工艺流程
二.流水生产区域划分
三．H型梁柱焊接生产工艺流程
四.板材的号料与切割
五.板材的校平、矫正和边缘加工
六.型钢的校直：
七.钢板的直线对接和变截面对接
八.构件的拼装、焊接、整理
九. 连接孔的加工
十.除锈和油漆
十一.工装、计量器具质量和标准控制
十二.制作过程中的质量控制
十三.焊接工艺评定及焊接工艺方案
十四.编号、标记
十五.运输
十六.施工要求
钢结构安装
一．钢柱安装
二.钢梁现场拼装
三.钢梁现场吊装
四.补漆：
五.屋面檩条及墙面檩条安装：
六.屋面板及墙板安装：
七．交验：
八．钢结构安装施工工艺
九.钢结构的现场安装焊接
十.高强螺栓施工
第四部分： 主要技术组织措施
工程质量保证措施
二．安全施工保证措施
三．文明施工保证措施
四．成品保护
五.工期保证措施
六.施工总进度计划
七.现场防噪声污染措施
八.雨季施工保证措施
第一部分：工程概况
一.工程概况：
本工程为郑州市华丰钢铁有限公司华丰国际钢铁物流园不锈钢加工配送车间钢结构工程。位于郑州市郑东新区商都路与潭南路交叉口华丰国际钢铁物流园内。跨度为24M+27M+24M三连跨，轴线长度为117M,工程建筑面积为：8867.39㎡。檐口高度为17米。屋面排水坡度为5%双坡排水。屋面采用聚丙烯膜防油防腐贴面、75厚细离心玻璃棉与0.6厚单层双面镀铝锌彩板及聚碳酸酯采光板，墙板采用0.53厚雪白色与深蓝灰色镀铝锌彩板。。

二.结构形式：
本工程为门式钢架结构。钢柱、钢梁及行车梁采用H型钢的结构形式。钢柱最大截面为900X350,钢梁最大截面为1050X200，行车梁最大截面为1000 X450。屋面檩条采用Z型钢,墙面檩条采用C型钢。

三. 为保证工程顺利按期完成,便于甲方和监理公司对工程质量及进
度计划进行有效的监督,使现场人员对工程概况和要求有详尽了解,
特制定本方案。

第二部分：施工准备
一.施工现场条件准备：
施工用电安全可靠，并有足够的施工照明。

二.技术准备：
1.主要交底依据
（1）.施工图纸及设计说明
（2）.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
（3）.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（4）.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
（5）.《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级》GB11345
（6）. 施工组织设计
（7）. 焊接工艺试验和评定
（8）. 焊缝检测设备
2.在接到工程图纸后，应组织各专业程技术人员熟悉图纸、规范、施工组织设计和施工方案，进行技术交底及图纸会审。

3.考虑总体的加工工艺及重要工装方案。对图纸中的关键部位或特殊要求的地方加以重点说明。

4.组织有关技术人员依据设计图绘制施工详图。

5.作好特殊工种的岗前培训，联系有资质单位做抗滑移系数试验和高强螺栓扭距系数试验，作出焊接工艺试验和评定，确定焊接工艺及有关技术参数，并和监理工程师统一计量。

三.材料准备：
1.主要结构材料：
（1）钢材（钢板、型钢、钢管等）
①本工程钢结构主材：Q345B [其化学成份和力学性能应满足《低合金高强度合金钢》（GB/T1591-94）标准；钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2；钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%；钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。]
②吊车梁材料：Q345C.Z钢
③檩托板、支撑等：Q235 B [按《碳素结构钢》（GB700-88）钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯四项要求]
④所有构件钢材须具备碳、硫、磷含量限量保证。

（2）焊接材料：（见表一）表一
焊接方法
。。。