批准
审核
制定
万爱平
2012-7-15
一、推行6S的意义和目的
6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构
主任：由总经理钱欲晓担任。

职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

6S小组组长：由万爱平担任。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

6S小组成员：万爱平、崔虹生、徐道奎、熊升平
职责：6S巡查工作。根据巡查表的编排每月进行二次对各部门进行6S巡查（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡查记录，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题。作为各部门年度6S考核依据）。

6、（2012年度）6S巡查计划编排表
组别
组长
部门
组员姓名
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
一组
崔虹生
财务部
叶伟珍
市场部
李环成
营业部
彭妮
二组
徐道奎
品管部
徐道奎
工程部
李金梅
采购部
陆陶陶
三组
熊升平
货仓部
林森杉
生产部
熊升平
行政部
崔虹生
三、6S管理实施办法：
部门年度分数考核表
序号
部门
车间
负责人
基准分
年度扣分
年度违反次
实得分生产部
冲压
韦国宝
100生产部
注塑
陈青杰
100生产部
装配B2
张德红
100生产部
装配B1
伍姣兰
100生产部
装配A2
谭敏敏
100生产部
自动化
杨勇
100生产部
漏保
施伟
100工程部
办公室
李金梅
100财务部
办公室
叶伟珍
100行政部
办公室
陈振选
100行政部
前台
潘秋君
100行政部
宿舍
冉世林
100品管部
各区域
徐道奎
100市场部
办公室
李环成
100货仓部
货仓
林森杉
100营业部
办公室
彭妮
100生产管理部
办公室
张承风
100采购部
办公室
陆陶陶
100工模部
办公室
赖帆
100开发部
办公室
肖明拥
100
21
实验室
办公室
龙华明
100
22
生产部
办公室
熊升平
100
23
行政部
厂区
清洁工
100
24
行政部
保安室
保安员
100
6S现场检查表
部门： 检查日期： 年月 日
序号
检查区域
项目
检查判断基准
异常内容
实得分
违反次
应得分地面/通道/天花板/窗台地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢
2通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。

2墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网
2悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人
2玻璃无破损、无积尘。 窗帘、窗台干净
2现场作业现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。

3工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。

3物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。

3及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。

3标签、标识牌与被示物品、区域一致 、标识清楚完整。

3 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。
3料区各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。

3物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。

3物料置放于指定标识区域，现场剩余物