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仓库管理制度
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发布执行日期：2009年4月1日
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第一章 总则
为规范仓库的日常管理作业,避免在库物料非预期损坏或变质，确保仓库工作的顺利进行。

第二条 适用范围及区域规划：本制度适用于本集团所属的所有仓储管理。根据物料特性划分区域，确保所有物料均存放于可靠环境，目前公司共有：原材料仓、产成品仓、五金辅品仓、化学品仓等四个仓库。

职责：
3.1物流资产中心负责物料的数据验收、储存、发放并确保在库物料得到恰当的保管和标识。

3.2 质量监督中心负责入库物料的品质检验。

3.3 其他相关部门负责按要求领用在库物料。

第二章 岗位责任
第四条 仓库的各级人员必须以制定的岗位责任制为依据开展工作，并负责到底，严格按照岗位说明书要求。

第五条 各级人员的职责原则上不能代替，也不能越权。但有紧急情况时例外，紧急情况内容包括：因发生各种灾害而导致的紧急等。

第六条 仓库作业现场的直接管理责任者是资管科长，所有日常工作应在其统一的安排下统一调度、统一行动、集中指挥，快速反应信息。

第三章 作业组织
第七条 作业组织的目标是：在有效的策划与部署下，统一行动，以最小的人力、物力消耗，优质、高效、经济地完成任务。

第八条 仓库的资源配置应能满足岗位责任制度中的需要，如：人力、机械、场地、环境等方面要满足。

第九条 信息的收集与反馈要及时且有效，如：有关运营部的用料计划、保管计划和运输与配送信息等。

第十条 资管科长应负责编制作业计划，包括月度计划和季度计划。

第十一条 作业过程中若发现作业能力不足，完成任务有困难时，相关担当人员要及时提前报告，以便及时采取应对措施。

第十二条 物管员负责制定具体的作业方案，对方案中有协助要求事项的要在批准下请求增加人力。

第十三条 作业任务分配到班组后的相关人员要积极完成。对包括质量、数量、时间等要素的作业完成情况由担当人员进行检查和确认，出现隐患或问题时要及时采取预防措施或处理。

第四章 入库业务管理
第十四条 在卸货时，相关的担当人员应做到：
14.1了解所收货物的品名、型号、规格、所属部门、所属类别、特性和一般的保管与搬运常识。

14.2 在收货前作好相应的准备工作，如：装卸工具、运输设备、存放场地等。

14.3主动了解到货时间及交货情况,要求采购提前一天提供相应的《到货通知单》及码单。

14.4 收取货物时应根据送货单或码单核对品名、规格、等级等项目是否一致。

14.5注意检查货物外观，查验包装状态等，如：封印是否完好，有无脏污、受潮、水渍、油渍等，若有问题或不符时，需当场核对或与采购部门联系。

14.6 确认无误后方可安排卸车或搬运。

第十五条 货物在验收过程包括对实物的数量和质量进行规定程序的检查，只有验收合格的货物方可入库保管，但仓库有责任对未入库的物料进行妥善保管。

第十六条 对验收合格的物料由物管员负责开单入帐，内容包括记帐本和录入电脑，并记录物料的类别、品名、规格、数量、批号（票号）、编号、供货单位等。

第十七条 对已入库的物料由物管员负责建立标识卡，如：用标签、存贮卡等。并在搬运人员的协助下将物料按规定放置到指定的区域。

第十八条 由物管员负责对已入库的物料建立相应的档案，其内容包括：
18.1 物料的各种技术资料，如机器设备的说明书等。

18.2 物料在运输过程中的特别注意事项，特别是危险品的运输说明。

18.3 检验凭证。

18.4 环境管理要点。

18.5 物料的出库凭证，如对方的“送货单”。

第十九条 其他详细入库验收要求参照：
20.1《采购入库控制流程》
20.2《五金辅料入库控制流程》
20.3《3.0mm以下（含）材料入库控制流程》