监理钢筋工程，监理人员应遵守以下原则
1．1 用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。

监理人员应着重检查以下几个方面
2．1 钢筋下料、加工，应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样。并对成型的钢筋进行检查。

2．2 钢筋的焊接，应检查焊工的焊工考试合格证；钢筋焊接接头应符合规范要求。

2．3 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中满载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。

2．4 具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

2．5 控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。

2．6 预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。

2．7 所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等应符合设计要求。

2．8 钢筋若要代用，必须经设计单位同意。

2．9 在浇筑混凝土时，应监督施工单位派专人负责整理钢筋。

钢筋检查的详细内容及控制标准见《钢筋工程质量监理汇总表》。

钢筋工程质量监理汇总表
项 目
质 量 标 准
允 许 误 差
检验及认可
认可程序

检验频率
检验方法
责任人

钢筋绑扎
缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30∽50m抽查1处（每处3∽5m），但均不应少于3处；墙和板按月进度计划代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可以按轴线划分间），墙每4m左右高为一个检查层，每面为1处，但均不应少于3处
观察和手板检查
现场监理跟踪检查，施工单位自检合格后，项目施工负责人组织检查验收。

项目施工负责人按照《隐蔽工程验收工作细则》（GFI-GC-5）执行。

钢筋弯钩、接头
搭接长度均不小于规定值的95%。

观察和尺量检查

用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋弯钩、接头
数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范规定

钢筋网和骨架焊接
骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊

按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件，带形基础、圈梁每30∽50m抽查1处（每处3∽5m），但均不应少于3处；墙和板按月进度计划代表性自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处
观察和手板检查

项 目
质 量 标 准
允 许 误 差
检验及认可
允 许 误 差

检验频率
检验方法
责任人

点焊焊点
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。

点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不应少于3件；对焊接头抽查10%，但不少于10个接头；电弧焊、电渣压力焊接头应逐个抽查10%，但不少于5件
用小睡、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查
同上
同上

对焊接头
接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧伤；Ⅳ级钢筋无烧伤。低温对焊时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋均无烧伤。

电弧焊接头
绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于0.1d，且不大于3mm；焊接厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂缝。咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上；坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处，且每处面积不大于6mm2，预埋件和钢筋焊接处，直径大于1.5mm的气孔或夹渣，每件不超过3个。

电渣压力焊接头
接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移大于0.1d，且不大于2mm。无裂及明显烧伤。

埋弧压力焊接头
钢筋无明显烧伤。咬边深度不超过0.5mm。钢板无焊穿、凹陷。

项 目
质 量 标 准
允 许 误 差
（mm）
检验及认可
认 可 程 序

检验频率
检验方法
责任人网的长度、宽度

±10
按梁、柱和独立基础的件数各柚查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30∽50m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%（礼堂、厂房等大间可按轴线划分间），墙每4m左右为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少3处
尺量检查

同上

同上网眼尺寸

±20

尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度

±5

尺量检查骨架的长度

±10受力
钢筋
间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5箍筋、构造

±20

尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移

20

尺量检查焊接预埋件
中心线
位移水平高差

+3
-0受力钢筋
保护层
基础

±10

梁、柱

±5

墙板

±3