文本描述
生产部员工 KPI 绩效考核指标
XX 集团 XX 总装分公司
文件编号:YE-QP062-03
实施日期:2017 年 05 月 11 日
版 本:A/4
受控状态:
分 发 号: 考核
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文件编号 YE-QP062-03文件名
称生产部员工 KPI绩效考核指标 版本第 A版
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XX 集团 XX 总装分公司程序文件XXXX ELECTRIC CO.,LTD WENZHOU CHINA
文件名称 生产部员工 KPI绩效考核指标文件
编号YE-QP6.1-01质量管理体系
QMS发布日期 2017-04-25版本号 A/0
页码编制 赵一雄 审核 批准
一、考核目的
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1. 了解员工对组织的贡献。
2. 为员工的薪酬决策提供依据。
3. 提高员工对公司管理制度的满意度。
二、绩效考核对象
1.已经转正的计件(时)员工。
2.实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停
职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1.绩效考核人员。绩效考核小组由公司检查组成员担任与员工直接上级共
同评分。
2.生产副总及总经理虽然不是本公司各岗位员工的最终评估人,但是保留对
评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋
升以及员工处罚的要求。
四、生产车间员工绩效考核内容
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
XX 集团 XX 总装分公司程序文件XXXX ELECTRIC CO.,LTD WENZHOU CHINA
文件名称 生产部员工 KPI绩效考核指标文件
编号YE-QP6.1-01
质量管理体系
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生产车间员工绩效考核评分量表
编号: 日期: 年 月 日
姓名 部门 岗位 生产车间员工
考核区间 年 月 考核周期
考核项目 考核内容得分标准
优 良 中 差得分生产计划完成率(A) 5分 4分 3分 2分 生产任务完成
生产定额完成率(B) 5分 4分 3分 2分
情况(14%)
服从生产调度情况 4分 3分 2分 1分
岗位作业指导
要求(11%)岗位作业指导要求执行情况 5分 4分 3分 2分
对质量方针、质量目标及质量要求的理解
6分 5分 4分 3分
程度产品交验合格率(C) 8分 7分 6分 5分
质量指标(21%)投入产出率(D) 7分 6分 5分 4分
工艺标准的执行情况(点检、首检等相关
6分 5分 4分 3分
质量记录)
设备维护使用
(13%)使用设备工具的合理性 4分 3分 2分 1分
设备维护保养 5分 4分 3分 1分
设备故障率 4分 2分 1分 0分工作现场、卫生包干区的清洁程度 5分 4分 3分 2分
6S执行情况
(21%)劳保用品穿戴情况 3分 2分 1分 0分
文明操作及现场定置管理维持程度 4分 4分 2分 1分
安全环保生产 5分 4分 3分 2分出勤情况 4分 3分 2分 1分
劳动纪律(4%) 违纪情况 4分 3分 2分 0分
工作态度(3%) 工作主动性、协作性 4分 3分 2分 1分
加分项目(13%) 节能降耗(节约资金额度——E) 5分 4分 3分 2分
提高效率(工作效率提高率——F) 5分 4分 3分 2分
合理化建议所带来的收益(G) 3分 2分 1分 0分
综合得分
生产车间主任: 日期: 行政主管: 日期:
考评组长: 日期: 总经理: 日期:
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质量管理体系
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备注:
1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评
分标准说明表”,最终得分不超过 100分。
2. 在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本公司奖励规定进行奖
励。车间仍然加分,纳入年终考核。
生产车间员工绩效考核评分标准说明表
考核内容评分标准
优 良 中 差生产计划完成率(A) A=100% 95%≤A<99% 90%≤A<95% A<90%
生产定额完成率(B) B=100% 95%≤B<99% 90%≤B<90% B<90%
服从生产调度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从
岗位作业指导执行全部依照作业指导
书进行操作基本依照作业指导书
进行操作部分依照作业指导书
进行操作极少部分依照作业
指导书进行操作
对质量方针、质量目标
及质量要求理解程度深刻理解 基本理解 部分理解 不了解产品交验合格率(C) C≥97% 96%≤C<97% 95%≤C<96% 94%≤C<95%
投入产出率(D) D≥99.5% 99.4%≤C<99.5% 99.2%≤C<99.4% 99.0%≤C<99.2%
工艺标准的执行情况严格按工艺要求操
作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪
律违反两次工艺质量
纪律
使用设备工具合理性正确使用,维护得
当,工具领用定额
节约率 10%不按规定要求使用工
具但未造成经济损失不能正确使用工具并
造成不超过 100 元的
经济损失不能正确使用工具
表 造 成 损 失 金 额
100 元以上
设备维护保养严格按照操作规程
要求只能维持设备的正常
运转,按要求点检设备运转不正常,一
次未按要求点检设备运转不正常,
两次未按要求点检
设备故障率 无人为造成一般设备故
障 200 元以上人为造成严重设备故
障 500 元以上人为造成重大设备
故障 1000 元以上工作现场及卫生包干 环境整洁 一处不整洁 两处不整洁 两处以上不整洁
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区的清洁程度
劳保用品穿戴情况 穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全
一次劳保用品穿戴不齐全
两次劳保用品穿戴不齐
全两次以上
文明操作及现场定置
管理的维持程度按规程操作,现场
定置管理好能按规程操作操作无序,定置管理
意识差极差
安全生产安全意识强,无违
章行为未违反安全生产纪律违反安全生产纪律一
次违反安全生产纪律
两次
出勤 全勤无迟到、早退,有病事
假但不超过两天一次以上迟到、早退,
有病事假 3~5 天,未
刷卡一次二次以上迟到、早
退,有病事假超过 5
天,未刷卡两次
违纪情况 无 违反行政纪律一次 违反行政纪律两次违反行政纪律两次
以上
工作主动性、协作性工作积极主动,具
有良好的团队合作
精神能与同事较好的合作,
及时完成工作能与同事相处工作,
工作中偶尔有矛盾但
能及时完成工作很难相处,时有矛
盾发生,态度消极节约资金额度(E) E≥1000 500≤E<1000 200≤E<500 E≤200
工作效率提高率(F) F≥10% 5%≤F<10% 3%≤F<5% F≤3%
合理化建议所带来的
收益(G)G≥1000 500≤G<1000 200≤G<500 G≤200五、考核时间安排
考核每月开展一次,考核时间为每月的 30日~次月 5日进行。
六、工资的组成分配比例及计算公式
1、基本工资按原来的标准不变不作考核;加权工资为计件、计时工资的总和减去
基本工资;
2、绩效工资=绩效得分/100×加权工资
3、 基本工资+绩效工资=应得工资
七、考核实施
1.收集数据:每月 30日~次月 2日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
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2.考核实施:次月 5日~10日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行
考核。
3.业绩考核沟通:次月 5日~6日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分
沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。
4.提交考核表格:次月 7日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。
5.整理考核资料:次月 7日~10日,办公室指定专人将考核结果整理归类。
6.核算薪酬:次月 11日~15日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,
并提交至财务部。
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