服装QC工作流程及基本品质规定勃
一.接获工作指令
.要集齐验货用日勺所有资料po,尺寸表,生产批版,色版,测试报告（布料和成衣），辅料版 （主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批OK之实版）及上次验货报告. 如缺少日勺资料要及时告知跟单补回.
.具体研究集齐日勺资料，明确其内容.
.电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.
.做好查货前日勺准备工作：
a.填好 REPORT （验货报告）.SHIPPING MARK （装箱分派）.SHIPMENT RELEASE （报关单）
b.针对不同日勺货品及工厂,制定检查重点及环节细节.
二.中期检查：
1公司POLICY （规定）
a.货品数量在1200PCS如下者,可以只检查尾期而不用安排中期检查,若由于该批货品容易 产生问题或生产厂家品质较差者,可以安排一次中期检查.
b.由1201PCS到6000PCS之货品必须要有一种中期检查报告.
c.数量由6001PCS及以上数量日勺货品，必须要有两个中期报告.
d.中期检查厂方必须要有10%日勺成品可供量度尺寸（烫好.查好.未入胶袋）
e.凡厂方不能按期提供验货日勺,QC要向厂方理解下次中期日勺确切时间,规定厂方另订验货日 期，同步第一时间告知MR（跟单）及上司.
2.检查重点及环节：
a.QC到厂后,一方面要巡视一遍工厂以理解工厂实际生产进度.
b.以厂方实际烫好查好日勺大货数为LOT SIZE （批量尺码）据不同客人日勺AQL原则抽取SAMPLE SIZE.（样品尺码）
c根.据批版及PO日勺DEonSCRIPTlON （种类）核对大货有无错款.
d.根据色版核对大货日勺颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,（针织布）则需同步卡布磅布重 并作记录.
e.根据绣印花版核对大货绣/印花与否对日勺.
f.量度尺寸：
f.a. AQL 原则；WOVENS （梭针布）用 AQL6.5,KNITS （针织布）用 AQL10.0.
AQL:Acceptable（合格） Quality （品质）Level （水平）
f.b.中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐渐并且同步满足如下两个条件：
f.b.1.齐色齐码:每色每码至少4PCS.
f.b.2. 3200PCS 如下度 20PCS; 3201PCS-10000PCS 度 32PCS; 10000PCS 以上 50PCS.
f.b.3.量度尺寸时,超过接受公差日勺尺寸要在尺码表上打上" O”标记,跳码日勺则要在尺码 表上打” + “标记.
f.b.4 .检查毛衫时,每量完一件毛衫,必须同步记下磅重于尺寸表上.
g.检查手工：
g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清晰显示，以便于分类记录疵点状况.
g.b.查出日勺疵点可按进行分类,若没有详尽列明日勺疵点,则可以按如下日勺原则分类并记录于 REPORT （报告）上.
g.b.1. CRITICAL 界定（鉴定）
g.b.1.1非业内人士都能察觉日勺,消费者不能接受日勺.
g.b.1.2.经使用后会浮现问题日勺.
g.b.1.3.三个小疵点同步出目前同一区域日勺.
g.b.1.4.低劣日勺制作,其成品会破坏公司日勺品牌形象日勺.
g.b.1.5..根据客人规定,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT （鉴定缺陷）
h. MAJOR重要日勺界定：
h.a.消费者不易察觉日勺，不会太介意日勺.
h.b.经使用后其问题不会恶化日勺.
i.也许日勺话,可根据PO预先核对厂方日勺SHIPPING MARK,包装措施,分派比例,外箱日勺净毛重 及外箱长宽高尺寸.
j.将检查成果写于REPORT上,规定工厂方确认并签字，同步立即向上司报告及知会MR.
k.检查后要理解厂方纠正缺陷日勺措施（最佳规定厂方立即进行