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《大模板施工操作技术交底》DOC

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内容提供者
资料大小:50KB(压缩后)
文档格式:DOC(6页)
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2025/4/7(发布于河北)

类型:积分资料
积分:10分 (VIP无积分限制)
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文本描述
交底内容:
施工准备
1.1材料及主要机具:
1.1.1检查大模板(包括平模、角模、支腿、平台架及穿墙螺栓等)是否符合使用要求。
1.1.2隔离剂:油性脱模剂。
1.1.3主要机具:锤子、扳子、钢卷尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
1.2作业条件:
1.2.1大模板安装前,应先安装操作平台(非标准层不安装操作平台)等,注意操作平台架长度,给角模安装与拆除留足够的空间。
1.2.2安装大模板前应把大模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净,并清除浮锈,刷好脱模剂,注意脱模剂应均匀涂刷所有与砼接触的板面,不要流淌落地。不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土表面。
1.2.3安装就位前,应对大模板进行试吊装,全面检查模板和吊具的整体稳定性和吊钩焊缝螺栓紧固程度。以后每次吊装前,都必须检查吊钩和吊具。
1.2.4弹好楼层墙身线及控制线,模板控制线,门窗洞口位置线。
1.2.5检查验收墙身钢筋绑扎,混凝土表面清理,水电预埋,箱盒、预埋件、门窗洞口预埋,保护层厚度等满足施工规范及设计要求,并办完隐检验收手续。
1.2.6为防止大模板下口跑浆,安装大模板前楼板应认真找平,必要时在模板底部贴上海绵条(2cm宽、1cm厚)或抹砂浆底座。
操作工艺
安装工艺
2.1.1工艺流程:准备工作→搭设外架→安装门窗洞口模板→安装角模→有楼板一侧模板安装就位→安装另一侧模板,找正→安装堵头模板→对拉螺栓及连接件固定,加固校正→自检→预检
2.1.2搭设外脚手架,搭设方法详见外架搭设交底。外架仅用于围护,不得把大模板及各种工具、配件搁置于外脚手架上。
2.1.3搭设内脚手架(未安装操作平台时搭设):脚手架排距1.2m,柱距1.2m,步距1.5m,下垫50×100方木,设扫地杆,操作层满铺脚手板,并用铅丝绑牢。操作层设护身栏,高度1.2米,两道横杆。下设180mm高挡脚板,外侧用密目网封严,操作层下部设水平大眼安全网,绑扎牢固,离大模板边不得超过30cm。上下脚手架应用脚手管搭设楼梯,每步两根横杆,且有护身扶手,下部有安全网。不得爬钢管或大模板上下。
2.1.4安装内墙大模板时,阴角模首先就位。大模板调正调直后,采用螺栓连接,并辅以角模连接件固定。安装外墙大模板时,首先要安装外架或爬架到位,然后从中间向两侧进行模板拼装。待模板调正调直后,利用连接卡板固定,最后拧紧穿墙螺栓。特别应注意的是,外墙的内外模板挑架处应加塑料套筒。外侧模板不得依靠外脚手架做支撑,采用穿墙螺杆拉结的方式保证其受力。
2.1.5当墙厚大于等于500mm时,穿墙螺栓应加塑料套管,塑料套管应结合穿墙螺栓的直径和大模板上开孔直径确定。加工时长度应略大于墙厚,以保护不会出现漏浆。当采用拉丝时,应至少加两道丝扣进行固定。
2.1.6吊入角模后,要预先用Ф8铅丝(双股)将角模上端与墙体或节点主筋绑扎固定。固定时应至少在一道绑扎好的水平筋(或墙筋定位筋)以下进行固定,防止滑出。
2.1.7楼梯间处墙模及外墙外侧模板均应放于100x100mm的方木之上,方木下面用1.2米间距的Φ48钢管支撑。安装此处模板,应在模板就位并穿上穿墙