1 施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。
1.1.2 木方：采用50×100×4000的木方。
1.1.3 连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。
1.1.4 支撑系统：钢管扣件支撑。
1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。
1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2 作业条件：
1.2.1 模板设计：
1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。根据本工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
1.2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
1.2.3 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
1.2.4 设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
1.2.5 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.2.6 预组拼装模板：
1.2.6.1 拼装模板的场地应夯实平整。
1.2.6.2 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。
1.2.6.3 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂。
2 施工工艺
2.1 柱模板安装工艺：
2.1.1 就位组拼工艺流程：
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搭设安装架子
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第一层模板安装就位
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检查对角线、垂直和位置
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安装柱箍
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第二、三等层柱模板及柱箍安装
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安有梁口的柱模板
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全面检查校正
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群体固定
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
　
 2.1.2 安装柱模板施工要点：
2.1.2 1 先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模