文本描述
HLLQ-QR603-02 年 月 10NM 挤 压 机 设 备 点 检 表 车间 设备编号: 操作者: 点检者: 序 号 检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 点检内容 推锭液压缸、滚轮;上下灵活、限位正常1水平上锭机构;动作灵活、自动 2 上锭正常、直线导轨各润滑点正 常 铜滑板(动梁、挤压筒、模架); 3 钢滑板上表面形成油膜(无流淌 现象),无明显磨擦痕 压余剪、各油缸;动作正常、无 漏油现象、表面清洁4 5 油温;记录实际温度值 油位;记录标尺值、油位在正常 范围6 各油泵及电机;运行声音均匀。 油泵压力正常7 8 主缸;密封完好、无漏油 9 侧缸;密封完好、无漏油 10 模筒油缸;密封完好、无漏油 模座油缸、快速换模缸;密封完 好、无漏油 11 压余出料机构;运行正常、出料 正常无卡阻 12 按钮、限位开关;各按钮、限位 开关发讯灵敏、动作正常 13 配电柜;线路整洁、配件齐全、无杂物 14 检查方法:看、试、听、摸 重大问题处理意见: 点检在每班接班时执行;每月底交装备部存档并换新 记录符号:正常√、异常× 31 HLLQ-QR603-02 年 月 25NM 挤 压 机 设 备 点 检 表 车间 设备编号: 操作者: 点检者: 序 号 检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 点检内容 推锭液压缸、滚轮;上下灵活、限位正常1水平上锭机构;动作灵活、自动 2 上锭正常、直线导轨各润滑点正 常 铜滑板(动梁、挤压筒、模架); 3 钢滑板上表面形成油膜(无流淌 现象),无明显磨擦痕 压余剪、各油缸;动作正常、无 漏油现象、表面清洁4 5 油温;记录实际温度值 油位;记录标尺值、油位在正常 范围6 各油泵及电机;运行声音均匀。 油泵压力正常7 8 主缸;密封完好、无漏油 9 侧缸;密封完好、无漏油 10 模筒油缸;密封完好、无漏油 模座油缸、快速换模缸;密封完 好、无漏油 11 压余出料机构;运行正常、出料 正常无卡阻 12 按钮、限位开关;各按钮、限位 开关发讯灵敏、动作正常 13 配电柜;线路整洁、配件齐全、无杂物 14 检查方法:看、试、听、摸 重大问题处理意见: 点检在每班接班时执行;每月底交装备部存档并换新 记录符号:正常√、异常× 31 HLLQ-QR603-02 年 月 感 应 加 热 炉 点 检 表 车间 设备编号: 操作者: 点检者: 检查日期 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 点检内容 压缩空气正常、各气缸工作正常 ,无漏气1水冷却系统;温度正常,水箱液 位在正常标尺范围,无漏水2 3 感 应 加 热 炉 各接近开关、行程开关固定、牢 固、运行正常;无损坏4 5 测温装置运行正常 链条及传动部份润滑正常;无缺 损,保护齐全 配电柜线路整洁、配件齐全、无 杂物6 7 液压油箱油位在正常标尺范围, 管路、阀块固定牢固、无漏油 铝 锭 剥 皮 机 各接近开关、行程开关固定、牢 固、运行正常;无损坏8 9 剥皮刀完整,无缺损 链条及传动部份润滑正常;无缺 损,保护齐全 10 11 12 13 14 直线导轨、齿轮、齿条;平整、不变形,润滑正常 运运锭小车定位;挤压位、加热上 锭锭位、喷火位定位正确 小 配电柜;线路整洁、配件齐全、车 无杂物 检查方法:看、试、听、摸 重大问题处理意见: 点检在每班接班时执行;每月底交装备部存档并换新 记录符号:正