原油/热媒油换热器计算 螺旋板板宽H= 换热面积A= 螺旋中心管直径d= 钢板厚度d= 1.5 180 m 螺旋板圈数n= 螺旋板长度L= 螺旋体外径D= 45.7 60.0 2.2 m m m2 m m 0.4 冷流 热流 0.004 冷流侧 热流侧 通道间距b= 747000507100 总热负荷16668 kg/h kW 通道间距b= 介质导热系数l= 介质粘度m= 介质流量G= 进口温度t1= 出口温度t2= 介质密度r= 介质比热Cp= 0.018 0.2 m 0.012 0.114 0.88 m 分流数8 W/(m. mPa.s kg/h o C.)介质导热系数l= 介质粘度m= W/(m. mPa.s o C) 单台流量9337563387.5 单台负荷2083.5 kW 35 93375 92 质量流速G= 进口温度t1= 出口温度t2= 介质密度r= 63387.5 kg/h C C 210 150 o o C C o 120 o 880 kg/m 900 kg/m3 3 2.092 kJ/(kg. C)介质比热Cp= 2.3012 kJ/(kg. C) o o 污垢热阻 r 1= (m.oC)/W m/s 污垢热阻 r 2= (m.oC)/W m/s 0.0005 1.09 0.0002 1.09 流速 V= 流速 V= 膜传热系数a1= 冷流侧压降DP= 193.78 W/(m2 . o C) 膜传热系数a1=902.20366 W/(m 2 o . C) 0.10 0.12 MPa(范宁)热流侧压降DP= MPa(大连) 0.10 0.10 72.8 MPa(范宁) MPa(大连) 总传热系数K=143.497 W/(m2 . o C) 平均温差Dt= o C 换热器负荷Q= 2083.5 kW 计算换热面积A= 199 m2 实际需要换热面积A＝ 1595 m采用四路并联。2 原油/热媒油换热器计算 螺旋板板宽H= 换热面积A= 螺旋中心管直径d= 钢板厚度d=1m 螺旋板圈数n= 螺旋板长度L= 螺旋体外径D= 46.5 40.0 1.6 80 m m m m m2 0.4 0.004 冷流 热流 冷流侧 热流侧 通道间距b= 747000507100 总热负荷16668 kg/h kW 通道间距b= 介质导热系数l= 介质粘度m= 介质流量G= 进口温度t1= 出口温度t2= 介质密度r= 介质比热Cp= 0.01 0.2 m 0.008 0.114 0.88 13749 120 m 分流数8 W/(m. mPa.s kg/h o C.)介质导热系数l= 介质粘度m= W/(m. mPa.s kg/h o C) 单台流量9337563387.5 单台负荷2083.5 kW 120 20000 50 质量流速G= 进口温度t1= 出口温度t2= 介质密度r= o C C o o C C 70 80 o 960 kg/m 900 kg/m3 3 2.092 kJ/(kg. C)介质比热Cp= 2.3012 kJ/(kg. C) o o 污垢热阻 r 1= (m.oC)/W m/s 污垢热阻 r 2= (m.oC)/W m/s 0.0005 0.58 0.0002 0.53 流速 V= 流速 V= 膜传热系数a1= 冷流侧压降DP= 160.12 W/(m2 . o C) 膜传热系数a1=551.42168 W/(m 2 o . C) 0.06 0.05 MPa(范宁)热流侧压降DP= MPa(大连) 0.03 0.02 39.2 MPa(范宁) MPa(大连) 232.4444 总传热系数K=114.172 W/(m2 . o C) 平均温差Dt= o C 换热器负荷Q= 235 kW 计算换热面积A= 53 m2 实际需要换热面积A＝ 421 m采用四路并联。2 原油粘度－温度关系推算式 lglg(vt+0.8)=a+blg(t+273.15) A=lglg(vt+0.8) B=lg(t+273.15) C=10 (a+blg(t+273.15)) t o C m mPa.s