文本描述
TNPM——全面规范化生产维护简述 什么是TNPM
TOTAL NORMALIZED PRODUCTIVE MAINTENANCE
TNPM是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的TPM。 TNPM——全面规范化生产维护简述 定义
TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养维修体制。 TNPM——全面规范化生产维护简述 TNPM的理念
文明企业的修炼
“绿色”企业的营造
企业文化和灵魂的模塑
TNPM——全面规范化生产维护简述 TNPM的四个“全
1、以设备综合效率和完
全有效生产率为目标全 效 率
2、以全系统的预防维修
体制为载体 全系统
3、以员工的行为全规范
化为过程全 规 范
4、以全体人员参与为基
础全员 TNPM的八个要素和四个“六” TNPM的八个要素
以最高的设备综合效率(OEE)和完全有效生产
率(TEEP)为目标;
以全系统的预防维修体系为载体;
全公司所有部门都参与其中;
从最高领导到每个员工全体参加;
小组自主管理和团队合作;
合理化建议与现场持续改善相结合;
变革与规范交替进行,变革之后,马上规范化;
建立检查、评估体系和激励机制。 TNPM的八个要素和四个“六” TNPM的四个“六”
6S: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
6I:改善效率、改善质量、改善成本、改善员工疲
劳状况、改善安全与环境、改善工作态度
6Z:零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费
6T:6个工具,即单点教材、可视化管理、目标
管理、企业教练法则、企业形象法则、SOON
TNPM的寻找和清除“六源”活动 污染源
清扫困难源
故障源
浪费源
缺陷源
事故危险源
TNPM的预防维修体系设计——SOON SOON—Strategy —On-site-information — Organizing —— Normalizing
流程SOON体系框架
Checking
检查
?
Strategy On-siteMonitoringOrganizingNormalizing
策略 现场 监测组织 规范
?
Diagnosing
诊断