目的
为了明确和规范各相关部门及人员在物料出入库各环节中的职责，使物料出入库管理进一步规范化、程序化。
范围
适用于公司物流各组生产物料、辅料的出入库管理。
定义
生产物料：生产过程中必需并随产品一起出售的材料。
生产辅料：生产过程中必需，但在生产结束后不随产品出售的物料。
涉及部门
计划部
物流部
质量部
生产部
财务部
一般原则
加强物料出入库的标识管理和批次控制，保证物料的“先进先出”和“可追溯性”。
物料的出入库原始凭据格式要统一、填写时必须规范完整并经有效的审批。
出入库的物料要有标准的包装方式，便于点收和储存管理，仓库的计量器具要定期校准，点收和称量物料时要认真仔细，确保出入库物料量的准确性。
物料出入库时，要及时更改物料卡和台账，确保实物、物料卡、台账三者的动态统一。出入库的原始凭据要完整保存，账务的记录准确、规范、完整并使用电脑记账，出入库逐步实现电脑化作业。
物流各组在每月25日截止对物料的库存状况进行统计，并在每月的28日形成当月的出入库汇总报表交财务及其它相关部门。
程序
入库
外购/协物料的入库
外购/协物料到达公司后，供应商将《送货单》送交仓库，《送货单》一式四联（一联存根联，二联供应商联，三联财务联，四联仓库联），《送货单》具体格式见附表，仓库接收到《送货单》后，由负责该物料的仓库员协同供应商把物料进行分类、分批、整齐地放置于待检区。
仓库员对到货物料进行大致清点，与《送货单》和《采购申请单》或《外协加工出库单》进行核对，检查送货数量与采购数量是否相符。仓库员要对送货量进行控制，对无采购计划或多送的，仓库员拒绝接收和报检。仓库员要对供应商的《送货单》和物料的标识卡的填写内容是否规范完整，包装及标识是否符合要求，是否有产品出厂检验合格单等进行确认，《送货单》必须包含供应商名称、订单号、零件号、产品名称规格、数量、送货日期等信息，标识要求见《产品标识与可追溯性管理》，对不符合要求的，按照《来料检验》执行，同时将信息及时反馈至计划部。
来料确认无误后，仓库员在《送货单》上签章，将供应商联交供应商，同时仓库员开出《外协/购件报检单》送交来料检验课，具体报检与检验作业要求见《来料检验》。
来料检验完成后，仓库员接收到质量控制课返回盖有合格章及检验员号码专用章的《外协/购件报检单》后，在一个半工作日内办理物料的入库手续。
物料入库时，仓库员要认真清点、称量、核实入库物料量，检查产品的合格标识，入库的物料必须有经检验合格且在物料包装、容器或产品标识卡上印有绿色合格标签或蓝色免检标签或偏差许可标识等。
“工程更改”或“偏差许可”的物料入库时，仓