补玻璃钢 涂装车间检验基准书 (1.0) 序号 分类名称 分类 NO 品质特性 品质基准 相关资料 重要度 检查频度 记录 备注栏 全 抽 车间 补玻璃钢 1 填刮树脂泥，铺设和粘贴玻璃纤维布。 1）缝隙处树脂泥填实、不得起泡、脱层。 B ● ● 2）铆钉位置，必须填实树脂泥并贴玻璃钢纤维，防止铆钉头外露，无凸点，厚度控制在1.2±0.2mm。 B ● ● 3）后视镜底座附近补涂：填实树脂泥并且铺设2层布玻璃钢纤维布。埋铁表面上所补的玻璃钢厚度≤2mm， C ● ● 2 前后围玻璃钢周边表面 1）表面光滑平顺，不允许凹凸不平、边沿歪扭曲斜 B ● ● 2）棱线边缘边角清晰平直、不得有缺口。 C ● ● 3）前后保险杠与周边工艺缝隙应间隙均匀，缝隙间距差不大于0.5mm B ● ● 4）检具(假玻璃)与玻璃钢周边间隙均匀，允差≤2mm； B ● ● 5）检具(假玻璃)应紧贴止口，允许有不贴合间隙≤2mm； B ● ● 6）检具四周与玻璃钢之间的配合面平整平顺，允许轻微阶差1mm B ● ● 3 前大灯框 1）灯框与周边应平整表面过渡平顺、阶差 ≤0.5mm B ● ● 2）灯框与外框周边间隙均匀，间隙差≤1mm B ● ● 4 后尾灯 1）灯具四周边沿与玻璃钢之间的四周间隙均匀 ，允差≤1mm B ● ● 2）阶差差小于1.5mm C ● ● 5 打磨整理 1）整车表面过渡圆滑，棱线边角平直平整 B ● ● 2）清除玻璃钢补贴的树脂残留物 C ● ● 3）吹净磨灰，清除车体内外废砂轮片、擦拭布、胶带纸等杂物。 C ● ● 编制: 审核 批准 顶机空调 涂装车间检验基准书 (1.0) 序号 分类名称 分类 NO 品质特性 品质基准 相关资料 重要度 检查频度 记录 备注栏 全 抽 车间 补玻璃钢 1 填刮树脂泥，铺设和粘贴玻璃纤维布。 1）缝隙处树脂泥填实、不得起泡、脱层。 B ● ● 2）铆钉位置，必须填实树脂泥并贴玻璃钢纤维，防止铆钉头外露，无凸点，厚度控制在1.2±0.2mm。 B ● ● 3）后视镜底座附近补涂：填实树脂泥并且铺设2层布玻璃钢纤维布。埋铁表面上所补的玻璃钢厚度≤2mm， C ● ● 2 前后围玻璃钢周边表面 1）表面光滑平顺，不允许凹凸不平、边沿歪扭曲斜 B ● ● 2）棱线边缘边角清晰平直、不得有缺口。 C ● ● 3）前后保险杠与周边工艺缝隙应间隙均匀，缝隙间距差不大于0.5mm B ● ● 4）检具(假玻璃)与玻璃钢周边间隙均匀，允差≤2mm； B ● ● 5）检具(假玻璃)应紧贴止口，允许有不贴合间隙≤2mm； B ● ● 6）检具四周与玻璃钢之间的配合面平整平顺，允许轻微阶差1mm B ● ● 3 前大灯框 1）灯框与周边应平整表面过渡平顺、阶差 ≤0.5mm B ● ● 2）灯框与外框周边间隙均匀，间隙差≤1mm B ● ● 4 后尾灯 1）灯具四周边沿与玻璃钢之间的四周间隙均匀 ，允差≤1mm B ● ● 2）阶差差小于1.5mm C ● ● 5 打磨整理 1）整车表面过渡圆滑，棱线边角平直平整 B ● ● 2）清除玻璃钢补贴的树脂残留物 C ● ● 3）吹净磨灰，清除车体内外废砂轮片、擦拭布、胶带纸等杂物。 C ● ● 编制: 审核 批准 涂装车间检验基准书 (1.0) 序号 分类名称 分类 NO 品质特性 品质基准 相关资料 重要度 检查频度 记录 备注栏 全 抽 车间 顶机空调 1 安装顶机空调 通用工艺卡(WI002230) ① 型号标识核实 查阅流程卡，检查空调型号、规格与流程卡是否吻合 作业指导书 A ● ● ② 外观 检查空调外观是否有缺陷，有贴标识 QC工程表 C ● ③ 清洁 用清洁剂擦拭回风口和出风口四周表面 C ● ④ 粘贴海绵条 在回风口和出风口周围边粘贴海绵条。 B ● ● ⑤ 打胶 顶盖的接缝和海绵条上平面及海绵条两侧进行打AM-120C密封胶，胶宽、厚6mm。 A ● ● ⑥ 吊装外机 空调顶机与顶蒙皮周边间隙应均匀，两端间隙为不与车顶接触，两侧间隙为（5～15）mm B ● ● ⑦ 螺栓 螺栓螺母齐全，螺母固定锁紧顶机，自检点漆确认 A ● ● ⑧ 线束 线束整理整齐，并对线束进行遮蔽并固定(线扣) B ● ● ⑨ 管路接头 内部管路，各紧固件和接头必须可靠拧紧，自检点漆确认，高低压管用线扣捆绑在侧围骨架，管件型号确认 B ● ● 发泡 涂装车间检验基准书 (1.0) 序号 分类名称 分类 NO 品质特性 品质基准 相关资料 重要度 检查频度 记录 备注栏 全 抽 车间 补玻璃钢 1 填刮树脂泥，铺设和粘贴玻璃纤维布。 1）缝隙处树脂泥填实、不得起泡、脱层。 B ● ● 2）铆钉位置，必须填实树脂泥并贴玻璃钢纤维，防止铆钉头外露，无凸点，厚度控制在1.2±0.2mm。 B ● ● 3）后视镜底座附近补涂：填实树脂泥并且铺设2层布玻璃钢纤维布。埋铁表面上所补的玻璃钢厚度≤2mm， C ● ● 2 前后围玻璃钢周边表面 1）表面光滑平顺，不允许凹凸不平、边沿歪扭曲斜 B ● ● 2）棱线边缘边角清晰平直、不得有缺口。 C ● ● 3）前后保险杠与周边工艺缝隙应间隙均匀，缝隙间距差不大于0.5mm B ● ● 4）检具(假玻璃)与玻璃钢周边间隙均匀，允差≤2mm； B ● ● 5）检具(假玻璃)应紧贴止口，允许有不贴合间隙≤2mm； B ● ● 6）检具四周与玻璃钢之间的配合面平整平顺，允许轻微阶差1mm B ● ● 3 前大灯框 1）灯框与周边应平整表面过渡平顺、阶差 ≤0.5mm B ● ● 2）灯框与外框周边间隙均匀，间隙差≤1mm B ● ● 4 后尾灯 1）灯具四周边沿与玻璃钢之间的四周间隙均匀 ，允差≤1mm B ● ● 2）阶差差小于1.5mm C ● ● 5 打磨整理 1）整车表面过渡圆滑，棱线边角平直平整 B ● ● 2）清除玻璃钢补贴的树脂残留物 C ● ● 3）吹净磨灰，清除车体内外废砂轮片、擦拭布、胶带纸等杂物。 C ● ● 编制: 审核 批准 涂装车间检验基准书 (1.0) 序号 分类名称 分类 NO 品质特性 品质基准 相关资料 重要度 检查频度 记录 备注栏 全 抽 车间 顶机空调 1 安装顶机空调 通用工艺卡(WI002230) ① 型号标识核实 查阅流程卡，检查空调型号、规格与流程卡是否吻合 作业指导书 A ● ● ② 外观 检查空调外观是否有缺陷，有贴标识 QC工程表 C ● ③ 清洁 用清洁剂擦拭回风口和出风口四周表面 C ● ④ 粘贴海绵条 在回风口和出风口周围边粘贴海绵条。 B ● ● ⑤ 打胶 顶盖的接缝和海绵条上平面及海绵条两侧进行打AM-120C密封胶，胶宽、厚6mm。 A ● ● ⑥ 吊装外机 空调顶机与顶蒙皮周边间隙应均匀，两端间隙为不与车顶接触，两侧间隙为（5～15）mm B ● ● ⑦ 螺栓 螺栓螺母齐全，螺母固定锁紧顶机，自检点漆确认 A ● ● ⑧ 线束 线束整理整齐，并对线束进行遮蔽并固定(线扣) B ● ● ⑨ 管路接头 内部管路，各紧固件和接头必须可靠拧紧，自检点漆确认，高低压管用线扣捆绑在侧围骨架，管件型号确认 B ● ● 涂装车间检验基准书 (1.0)