首页 > 资料专栏 > 标准 > 行业标准 > 汽车标准 > 帕克热敏陶瓷公司TS16949过程内审检查表全部(26个问题)DOC_47页

帕克热敏陶瓷公司TS16949过程内审检查表全部(26个问题)DOC_47页

特玛lin***
V 实名认证
内容提供者
资料大小:55KB(压缩后)
文档格式:DOC
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2016/10/26(发布于山东)
阅读:10
类型:金牌资料
积分:--
推荐:升级会员

   点此下载 ==>> 点击下载文档


“帕克热敏陶瓷公司TS16949过程内审检查表全部(26个问题)DOC_47页”第1页图片 图片预览结束,如需查阅完整内容,请下载文档!
文本描述
上海帕克热敏陶瓷有限公司内审检查表
NO:
涉及过程
顾客有关要求
审核对象
销售部
审核员
过程类型
C1
责任人
审核日期
相关文件:《合同评审控制程序》、《服务控制程序》、《顾客财产控制程序》
审核内容
(输入、输出、资源、人员、方法、指标)
涉及
条款
审核发现和不符合事项的描述
审核评估过程的责任人是否明确?是否有能力执行?
6.2过程的资源是否充足,是否能有效支持?
6.3是否可证明客户为汽车产品客户?
7.5.4通过哪几种方式/途径来了解顾客的要求?是否贯彻“以顾客中心”的原则?
5.2是否充分确定与产品有关的要求?包括:顾客规定的要求,预期或规定用途所必需的产品要求,与产品有关的法律法规的要求,公司的附加要求(如果有的话)。(查顾客的订货信息(样品订单/EMAIL/传真),收集的法规要求、业界通用要求,公司的附加要求。)
7.2.1是否有顾客指定的特殊特性?如有,是否用顾客指定符号或本公司相应的符号?
7.2.1.1是否对顾客产品的各项要求(包括与以往产品要求不一致的内容)进行评审?
顾客非书面形式的要求是否在接受前与顾客确认?
当顾客产品要求发生更改时,是否予以修改并确保相关人员知道?(查销售合同评审记录,订单更改通知等)
7.2.2是否在向顾客作出提供产品的承诺前进行制造可行性及风险评估?(查小组可行性承诺报告)
7.2.2.2当顾客有询问、合同/订单变更、抱怨时是否及时与顾客沟通
7.2.3是否以顾客规定的语言/格式与顾客进行沟通?(查报价单、合同/订单/售货确认书等)
7.2.3.1本过程的衡量指标是否明确?是否达成,进行监视?统计分析?未达到时,是否采取相应措施改善?(货款回收KPI等资料)
8.2.3
8.4/8.5
上海帕克热敏陶瓷有限公司
内审检查表
NO:
涉及过程
顾客财产管理
审核对象
销售部
审核员
过程类型
C1
责任人
审核日期
相关文件:《顾客财产控制程序》
审核内容
(输入、输出、资源、人员、方法、指标)
涉及
条款
审核发现和不符合事项的描述
审核评估
过程的责任人是否明确?是否有能力执行?
6.2
过程的资源是否充足,是否能有效支持?
6.3
是否爱护在组织控制下或组织使用中的顾客财产?(查:顾客资料、工装的相关程序文件)
7.5.4
是否识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品一部分的顾客财产?(查:验证、维护记录,保存环境)
7.5.4
若顾客资产发生遗失、损坏或发现不适用的情况时,组织是否报告顾客,并维持记录?
(查与顾客沟通的记录)
7.5.4
顾客拥有的工装和制造、试验、检验的工具和设备是否有永久性标识,以使每一工装设备的所属关系清晰可见,并可以被确定?(查看顾客工装设备的永久性标识)
7.5.4.1
本过程的衡量指标是否明确?是否达成,进行监视?统计分析?未达到时,是否采取相应措施改善?
8.2.3
8.4/8.5
上海帕克热敏陶瓷有限公司
内审检查表
NO:
涉及过程
产品实现策划
审核对象
研发部技术部
审核员
过程类型
C2
责任人
审核日期
相关文件:《产品质量嫌弃测试控制程序》《改革办出不爱变更控制程序》、《生产件批准程序》
审核内容
(输入、输出、资源、人员、方法、指标)
涉及
条款
审核发现和不符合事项的描述
审核评估
过程的责任人是否明确?是否有能力执行?
6.2
过程的资源是否充足?是否能有效支持?
6.3
是否建立相关文件以规范新产品/变更产品先期策划过程?(查某个项目的策划过程)
7.1
在策划产品实现的过程中,考虑哪些方面的内容?(查APQP功能展开表、试生产控制计划、检验/作业指导书、检验/试验记录、客户确认报告、小组可行性承诺报告)
7.1
产品实现的规划是否包括了顾客要求和对本身技术规格的参考?(查顾客的新产品规范/资料/样品,顾客特殊要求,样品订单/EMAIL/传真,销售合同评审表。)
7.1.1
是否建立相关文件,以规范对客户所提供的各项产品资料的保密工作?
7.1.3
是否进行设计和开发的策划,并确定过程的各阶段及职责、权限?是否采用多方论证的方法进行产品实现的准备工作?(查APQP功能展开表)
7.3.1
7.3.1.1
过程设计的输入是否文件化?是否包含了设计开发输出资料/生产率、成本、过程能力目标/相关的产品过程资料?是否经过评审?
7.3.2.2
是否有识别特殊特性并在相应地方标示?(查图纸、试生产控制计划,PFMEA,检验/作业指导书,工序流程图等)
7.3.2.3
过程设计的输出是否满足输入的要求?(查过程设计输出资料的充分性)
7.3.3.2
是否对过程设计和开发进行验证?(查材料清单、工装清单/检验条件,各项检验记录)
7.3.4
是否按计划的安排对过程设计和开发进行阶段评审?监视的结果是否有提交管理评审?(查评审记录,管理评审的输入资料)
7.3.4.1
开发过程中是否发生由供应商、顾客以及本公司所引起的各项变更?若有,需追问一下问题:
a)是否在实施前进行了可行性评审?是否对实施的更改进行了验证、确认?(查产品技术更改通知单,客户确认资料。)
b)针对具有专利权的设计,若变更会影响产品功能、性能、装配、外观等特性的,是有经过顾客批准?(查产品技术更改通知单,客户确认资料)。
c)如顾客有额外要求的验证和确认,是否有被满足?
7.1.4
是否编制生产计划单/流程单来计划、安排试生产?试生产是否采用正式的工装、材料、设备、生产节拍?
7.3.5
是否依照策划好的检验指导书、控制计划对试
。。。。。。以上简介不含段落格式