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塔西南勘探开发公司采购仓存流程优化管理咨询报告PPT_46页

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更新时间:2016/8/26(发布于浙江)
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文本描述
采购仓存流程优化管理咨询报告 讨论稿 制定采购战略 制定采购战略说明 制定采购战略主要活动描述 主要活动: 确定长期客户需求:根据公司中长期的战略规划、经营计划、战略成本分析和市场预测,确定公司产品的长期市场需求和发展变化的趋势。 制定物料接收政策:主要制定物料接收的原则和政策,包括:自有或者租用存储设备、采用第三方供应商、检验流程、再加工原则、返回和报废原则、危险物品的处理、数量差异情况的处理办法等等。 进行采购预测:确定供应服务和生产、存储设备的能力,主要包括:数量、质量、成本和其他属性。这个活动还要将经营预测转换为对采购和供应的要求,例如对化工原材料和生产设备的需求,对存储设备的技术要求,对存储能力的要求等等。 进行供应市场分析:供应市场分析是制定供应战略的重要步骤,主要基于采购调查的基础数据。 新旧业务流程对比分析 实施采购战略流程 实施采购战略说明 实施采购战略主要活动说明 主要活动: 确定采购计划:基于公司的采购战略制定采购计划用以完成采购的战略目标要求。采购计划制定应该包括:对不同类型物料的计划、市场变化对采购物料的影响、采购的优先级、选择供应商的标准和确定长期的供应商名单等活动。 进行采购可行性分析:根据初步的采购计划,确定物料采购的可行性和一些具体的实施方法,主要包括:确定供应商的供应能力、调查外包情况、采购区域的划分、能否通过自己制造完成等等。 确定供应商名录:根据公司产品市场、生产技术、需求数量等方面的需求考察所有可能的供应商,并且根据一定的规则进行排序,产生供应商名单。 确定经济采购量:根据不同物料和选定的供应商,确定最经济的采购批量,使采购物料的成本和价值相匹配。 确定关键件的备选计划:首先确定哪些原材料和备件是生产过程中最重要的,然后确定其首选供应商和备选供应商。对于关键件的备选供应商,同样应该严格满足对物料的各种要求。 确定物料库存目标:根据不同物料的需求情况和公司库存对资金占用等的要求,确定每种物料的安全目标库存,并制定目标库存的管理原则和方法。 确定物料接收的检验程序:根据公司整体的质量管理手册,确定物料检验的程序和检验的内容。 确定合适的采购组织:根据公司发展战略和采购目标的要求,确定适合的采购组织完成采购活动。在确定采购组织过程中应该重点关注:采购组织的形式(集中式或者非集中式的)、采购组织的岗位设置、每个岗位的职责说明、业绩考核的主要指标。 新老业务流程的对比 制定采购政策流程 制定采购政策 制定采购政策流程说明 主要活动: 确定主要物料的分类管理政策:首先列出本公司所有需要采购的物料,然后根据物料的不同性质进行分类,我们建议将生产中使用的物料划分成化工原材料和技术物料。化工原材料是指化工主料和辅料,技术物料是指备品备件、机电仪表、阀门等生产设备中使用的物料。然后针对不同类别的物料,制定符合其特点的管理政策。 确定采购订单管理政策:无论供应商是否需要采购订单,公司都应该采用订单管理的方法进行采购的规范管理。因此在制定采购订单管理政策时要充分考虑的因素有:如何区分订单的紧急程度、如何划分订单的优先级、如何针对不同的订单进行跟踪和审计控制等等 制定争端解决流程:采购活动中的争端不可避免,主要来自于交货日期的延迟、质量问题、数量差异等等。公司应该制定标准的工作流程来解决出现的争端。 制定报价评审制度:针对供应商的报价,公司应该针对不同的物料制定不同的评审制度,确保能够采购质优价廉的产品。 建立标准采购订单批准制度:应该根据订单的性质采用不同的授权管理审批制度。这样做的好处在于可以提高采购审批的效率,使审批权限能够适当的分散,降低人为因素的风险。 建立例外采购管理制度:在公司运营过程中经常会出现紧急和特殊的情况,针对这种情况发生的采购,应该具有应急的办法,参照这种办法能够尽快满足生产和运营的需要。 确定定额采购政策:对于有些物料,供应商能够给予一定的额度并按照一定时间进行结算。对于这些采购,公司应该制定相应的政策进行管理。 制定供应商资质评估和审查制度:以制度化的形式对供应商的评估和审查进行规范管理,确保供应的效率。 确定总成本的计算模型:与财务部门一起确定采购的总成本,并且按照一定的模型计算各个部分的费用。 新老业务流程对比 供应商资质管理(P-040) 管理供应商资质说明 管理供应商资质流程关键活动描述 进行供应商评价:根据评分标准进行评分,并且按照一定的权重进行计算,最后按照综合得分进行供应商排序。 通知供应商:以书面形式通知供应商。 更新供应商名单:将评审确定的供应商加入供应商名单中。 商订详细条款:根据法律条文和法律顾问的意见和供应商商订详细的供应合同条款。 供应商履约情况监督:通过与供应商的不断沟通和从生产、质检、财务和仓储部门收集的信息监督供应商的履情况。 执行阶段性的供应商评定分级:根据供应商的履约情况和交付货物的情况以及供应商的历史记录,进行阶段性的分级评定。 制定针对有问题供应商的应对方案:存在问题的供应商应该加倍关注并且严格管理,为了减少问题的出现并且在出现问题时能够快速解决,可以根据问题的情况制定不同的标准解决方案,在出现问题时参照执行。 将供应商从侯选名单中去除:更新整个供应商名单,将不合格的供应商从名单中去除。应该注意不能简单地去掉供应商的资料,而是应该将淘汰的供应商资料进行单独的保存,以备在以后的工作中能够作为参考。 新旧流程对比 。。。。。。以下略