佛山品质部年中总结 杨益飞 2015.07.05 一：提纲 1、目标达成情况分析 2、品质问题的分析 3、品质部下半年规划 二、会议内容 1、目标达成情况分析 A：1~6月份产品一次交验合格率情况即：整机进仓品质状况(目标值≥92%) 分析 1~6份整机进仓除2月和6月两个月未达到目标值≥92%外,其余目标均达成；未达标原因分析如下： 2月未达标分析： A：刀封调试不良占50%； B：装配和零件质量各占25%； 6月未达标分析： A：装配原因占35.71%； B：刀切不断膜和刀封漏气各占28.57%。 B：1~6月份产品合格率情况（整机出货≥98%） 分析 1~6月份整机出货除3月和6月未达标目标值≥98%外,其余均达成,未达标分析如下： 3月未达标分析： A：装配不良占66.67%； B：零件质量占33.33%； 6月份未达标分析： A：外观和零件各占50%； C；零件检验准确率≥99% D：开箱合格率≥92% E：质量管控事故 目标值≤2次/季度 2、品质问题分析 A：供应商品质保证能力有限，有的不能适应公司发展和客户成长的需要； B：供应商的加工设备、人员素质、检测技能、过程控制等存在缺陷。少数供应商零件无检验过程，方法，依靠品质部检验，增加了公司的检验成本和风险； C：供应商管控力度有待加强，真正建立起双方的战略合作关系，共同成长，达到双赢。 D：供应商的加工能力范围没有得到有效控制，建议关键的零件由固定供应商加工，持续保证并提高零件品质； E：检验人员检测技能、方法等有待提高，检测设备、夹具需完善； F:采购人员对供应商零件的初步品质控制和供应商的辅导力度不够，尤其是零件的加工工艺、检验方面，需改善； G：有的员工的技能、品质意识欠缺。出现零件等问题后，未能与相关部门一道，分析问题所在，以预防后续发生，相关的信息未能有效传递、积累； H：进入仓库及仓库中的零件未能作到有效管理，如：定期涂防锈油、消除积水等； 3、品质部下半年规划 品质部下半年规划（续） 谢谢各位！