目 次

总则…（1）
检修周期与内容……（1）
检修与质量标准……（2）
试车与验收… (8)
维护与故障处理…… (10)

1总则
1.1主题内容适用范围
1.1.1本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工常用离心泵。

1.2编写修订依据
SY一21005—73炼油厂离心泵维护检修规程
HGJl034—79化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程
HGJ1035—79化工厂离心式热油泵维护检修规程
HGJl036—79化工厂多级离心泵维护检修规程
GB/T5657—1995离心泵技术要求
API610—1995石油、重化学和天然气工业用离心泵
2检修周期与内容
2.1检修周期(见表1)
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。

表1 检修周期表
检修类别
小修
大修

检修周期
5～8个月
18 ～24个月

2.2检修内容
2.2.1小修项目
2.2.1.1更换填料密封或检查修理机械密封。

2.2.1.2检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承隙。

2.2.1.3检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。

2.2.1.4处理在运行中出现的问题。

2.2.1.5检查冷却水，封油和润滑等系统的供油情况。

2.2.2大修项目
2.2.2.1 包括小修项目。

2.2.2.2解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。

2.2.2.3检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。

2.2.2.4检查并校正轴的直线度。

2.2.2.5测量并调整转子的轴向窜动量。

2.2.2.6检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况,防止附加应力施加于泵体,必要时重新配管。

3检修要求与检修标准
3.1拆卸前准备
3.1.1掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，按HSE要求确认检修条件。

3.2拆卸与检查
检修化工用泵时，首先应熟悉泵的结构，同时抓好四个环节。一是正确的拆卸；二是零件的清洗、检查、修理或更换；三是按技术要求精心地组装。

3.2.1拆卸附属管线，并检查清扫。

3.2.2拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。

3.2.3测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。

3.2.4拆卸密封并进行检查。

3.2.5测量转子各部圆跳动和间隙。

3.2.6拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动。

3.2.7检查各零部件。

3.2.8检查泵体流道部分是否有冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。

3.3检修标准
3.3.1联轴器
3.3.1.1泵联轴器与轴配合为H7／js6。

3.3.1.2联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。

3.3.1.3安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。

3.3.1.4安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。弹性圈与联轴器孔的直径间隙为0.4～0.6mm。

3.3.1.5联轴器的对中要求值应符合表2要求。

表2 联轴器对中要求表mm
联轴器型式
径向允差
端面允差

刚性
0．06
0．04

弹性圈柱销式
0．08
0．06

齿式

叠 片 式
0．15
0．10

3.3.1.6联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。