文本描述
2015年度设备预防及预见性维护保养计划 QR7.1.3-15 NO. 维护周期 维护人 日 周 月 季 半年 年 操作者 维修者 No.设备名称 维护项目/部位 维护要求 维护方法 记录 1 注塑机 安全开关 2 注塑机 液压润滑系统 表面无损坏 油位不低于最低油位线 检查/更换 检查/添加润滑油 * * 设备科 设备科 设备半自动状态开关安全门检查动 作是否正常 检查/更换 3 注塑机 安全门限位开关 是否灵活/损坏 * 设备科 4 注塑机 电源开关 5 注塑机 喷嘴 6 注塑机 水阀 7 注塑机 液压油油位 8 注塑机 熔胶马达 9 注塑机 油冷却器 10 注塑机 通风过滤器 11 注塑机 旁路过滤器 是否正常无损坏 * * * * 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 射嘴无漏料/松动 是否根据设备/模具需求开启 是否在油位线内 检查/紧固 检查水阀开关是否正确开/关 检查/添加46号液压油 手动/黄油机加油15-20次 检查油冷却器是否漏水,清洗干净 拆卸冷却器进行内部清理 检查/更换油箱上通风过滤器的滤芯 堵塞大于2/3时进行更换 堵塞大于2/3时进行更换 油管有多处裂纹/渗油现象时进行更 换 堵塞小于2/3时进行清洗,大于2/3 时进行更换 清扫、检查运转情况、是否有异常 声音、注油 检测设备的逆流情况,15秒内大于 2mm时更换 每1年更换一次 每5年更换一次 每5年更换一次 每3年更换一次 每5年更换一次 不在范围时添加至标准位置 确认排气达到85度后排风扇是否自动 观察设备排气温度并确认风机开启 状况 清理、清扫 检查是否接近保养期,及时上报 检查是否接近保养期,及时上报 检查有无松动,紧固/更换 检查各移动部位螺丝进行紧固 用压缩气进行清理 黄油枪/注油机添加10-15次 用扳手拧紧皮带调整螺栓 拆除更换 添加润滑脂 * * * * 检查、更换旁路过滤器 12 注塑机 检查、更换高压油管; * * * 设备科 设备科 设备科 设备科 高压软管、吸油滤油器 、电动机、液压油 13 注塑机 14 注塑机 更换或清洗吸油滤油器; 检查维护电动机; 15 注塑机 螺杆 检测止逆环、螺杆头无裂纹或断裂。 * * 16 注塑机 液压油 17 注塑机 液压油缸 18 注塑机 高压软管更换 19 注塑机 更换系统控制器电池 20 注塑机 更换操作面板上的电池 更换操作面板上的电池 21 空压机 油位表 确认进油量是否在规定范围内 更换 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 更换密封圈和耐磨环 更换高压软管 更换系统控制器电池 记在 履历 上 * * 22 空压机 排气 设备科 启动 23 空压机 表面 无油污、无灰尘 确认是否显示保养提示 确认是否显示保养提示 检修、更换 检修、拧紧 清扫 注油 调整 更换 * * * 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 设备科 24 空压机 空滤更换指示 25 空压机 油滤更换指示 26 空压机 油、油滤 27 空压机 连接部位松动 28 空压机 空滤 29 空压机 电机轴承注油口 30 空压机 皮带张力调整 31 空压机 油滤、空滤 * * * * * * 32 空压机 油分罐、散热器 33 空压机 电气控制箱 34 空压机 软管柔软性 35 空压机 油分芯 清扫 检查内部配件是否松散,拧紧 检查、更换 更换 换油、散热器清扫干净 检查无松动 检查软管是否老化漏油/更换 更换 * * 设备科 设备科 设备科 设备科 * * 过滤网、集尘器、温控 表 风机、加热装置、控制 线路、料筒 刀具、电路、移动部位 紧固、导通、松紧度调整、刀具间隙 、皮带、轴承、筛网 控制线路、水路、水泵 、36 干燥机 37 干燥机 38 粉碎机 39 冷却塔 清扫、清洁,温度确认并记录 清理、检查、紧固 清扫、清洁并检查记录数据 清理检查,必要时紧固 检查紧固、修理/更换 * * 设备科 设备科 设备科 设备科 * * 、筛网有无破损 线路有无损坏、水泵运转是否正常 、水压是否在范围内 导通、清理、运