Jenner Chang 教室 邁向6σ之路 主講：Jenner Chang 目錄 Motorola的成功－－－6σ計劃 6 σ簡述 相關統計手法 Production Line 統計手法對照圖 Benchmarking 推動6 σ之方法 為何要推行6σ? 沒有品質再多的努力也是白費的 --------Jenner Chang 品質要有特色 --------Jenner Chang 日本公司推行零缺點 －－－ 耗費許多精力，時間和金錢 PRIMAX的品質特色---------推行6σ 推行6σ成功的例子 ---------Motorola Motorola公司 1974年彩色電視機廠關閉 1980音響廠停業 1985電腦記憶晶片廠也向日本廠商臣服 眼看公司即將倒閉。。。 Action Plan 向美國政府要求保護 提出高品質策略，全面向6σ品質邁進，使生產線不良率降至PPM水準 成果 無線呼叫器在日本市場大獲全勝 1998年獲得第一屆“ 美國品質獎” PPM時代 PPM：Part per Million 在工業時代或輕工業時代，產品特性只要有99％良好，就很好了。可是現在的工業產品複雜無比，如用99％良品率的零件來裝配噴射客機，那麼恐怕沒有一架飛機飛得起來。道理很簡單，如果那架飛機用了10000個零件，每個都是99％良品率，那麼總成的良品率為： QT=(Qp)10000=(0.99) 10000 =2.25*10-44=0 假使良品率為99％，那麼在美國社會將有下述問題發生： 每小時遺失20000件郵件 每周有5000件錯誤的手術 每年有200000個錯誤的醫生處方 每天在美國的主要機場將有2次不正確的降落。 所以99％是不夠好，必須99。99966％以上才可以，這就是3.4PPM的由來， 這意味著PPM時代 為何6σ吸引我們? 6σ品質提供了一個比較各種複雜的產品或服務的標準 利用6σ品質可以測度自己的公司和競爭者之間的品質差距 顯示邁向零缺點的進展 為各部門提供一個明顯的目標 6σ品質的意義 (1)3.4ppm(一百万個產品只有3.4個缺點) (2)由這種製程所產生的產品(output)99.99966%無缺點 (3)提供一個與競爭者比較的標準,為TQM提供一個衡量的標準. (4)可以了解離開無缺點有多遠