铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类） 风险评价 可能发生的事故 类型 风险管控备 等级层级注 序号 风险点名称作业内容/步骤危险源或潜在事件 控制措施 M E S R 铜精矿卸车 、上料 上下楼梯未抓牢扶 手 加强日常培训，提高员工安全意识；上下楼 梯必须抓牢扶手。 1 2 其他伤害 高处坠落 3 1 6 6 2 4 36 24 四 四 班组 班组 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走 点检时必须按规定路线行走。 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 3 4 车辆伤害 起重伤害 机械伤害 起重伤害 高处坠落 高处坠落 触电 通过安全通道前做好确认，避让火车。 每班点检，定期维护确保门限位有效。 每班点检，及时修复损坏防护罩。 及时修复损坏的限位尺。 3 1 1 1 1 1 1 3 1 1 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 2 1 2 2 2 2 2 2 4 4 36 6 四 四 四 四 四 四 四 四 四 四 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 班组 起重机门限位失效 运转部位防护罩损 坏 5 12 12 12 12 12 36 24 24 行车点检 6 限位尺损坏变形 7 行车主梁护栏开焊 每班点检，及时维修破损的护栏。 检查时确认行走安全，按规定路线点检。 严禁触摸任何裸露的电缆。 检查行车轨道未按 规定路线行走 线路破损，绝缘不 良 卷筒螺栓点检站位 不当 8 9 10 11 12 高处坠落 起重伤害 起重伤害 点检时做好安全确认抓牢踏实。 每班点检，及时维修失效限位。 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格 执行“十不吊”。 歪拉斜吊 铜精矿卸车 、上料 铜精矿卸车 13 14 15 超负荷起吊 起重伤害 其他伤害 起重伤害 严禁超负荷吊装，安装负荷限制