生产计划与物料控制
生产的本质
运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动—生产
5M1E
人Man
机Machine
料Material
法Method
测Measure
环境Environment
生产管理人员的主要工作职责
生产管理的范畴
工程管理
品质管理
成本管理
作业管理
设备管理
工厂布置
工具管理
物料管理
采购管理
外协管理
综合管理
第一次管理
第二次管理
①②③④⑤⑥⑦
交期确实生产迅速
品质提高品质均一
降低生产成本成本维持
作业标准设定标准时间设定与标准维持
各种生产主体的充分配置与维护
物料准备与供应物料的合理使用
企业的全面性管理
管理方法 管理目标
销售与生产运作流程图
订单
销售部
生管部
物料需求
人力需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
产品/工艺图材料表生产程序单机器产能表人力记录
人工、机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作
生产计划的内涵
一方面：为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；一方面：使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
生产计划的任务
1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（产能）及适当开工率；3、作为物料采购的基准依据；4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的用途
1、物料需求计划的依据；2、产能需求计划的依据；3、其他相关计划的制定依据。
生产计划的种类
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称；2、生产多少—数量或重量；3、在哪里生产—部门、单位；4、要求什么时候完成—期间、交期；
生产计划应满足的条件
1、计划应是综合考虑各有关因素的结果；2、必须是有能力基础的生产计划；3、计划的粗细必须符合活动的内容；4、计划的下达必须在必要的时期。
生产计划的标准
作业计划的标准⑴作业及加工的场所；⑵作业及加工的种类、顺序；⑶标准工时等。
制程计划、余力计划的标准⑴作业及加工制程别的能力基准；⑵作业及加工制程别的产能基准。
日程计划的标准⑴基准日程表‘；⑵加工及装配批量
材料、零件计划的标准⑴零件构成表及零件表；⑵安排分区、供给分区；⑶批量大小、产出率
拟定库存计划的标准⑴库存管理分区；⑵订购周期；⑶订购点、订购量；⑷安全库存、最高库存、最低库存。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予维持！