大昶塗裝2004品質月全員意識提升課程 6S定著化講義 講師:石強 2004.04.22 2 案例1 日常生活中﹐往往在報紙或雜志上看到了一條重要的信息﹐想保存下來﹐結果卻翻箱倒柜地找剪刀花了不下半個小時… … 這樣的效率----真是低啊! 3 案例2 在社交場合中﹐一個人的儀表不但可 體現個人的文化修養﹐也可以給人良好的印象﹐從而提高自已的工作信心… … ----一個現代化的工廠又何嘗不時如此! 4 6S家族成員: 整理------SEIRI 整頓------SEITON 清掃------SEISO 清洁------SEIKTSU 教養------SHITSUKE 安全------SAFE 5 為何要推動5S? 整理 空間 (整理) (整理) 減少庫存量 有效利用空間 東西不會遺失 消除資源浪費 消除多余的架子儲位 (理由) (目的) 提高工作效率 来自 wwwshu 中国最大的资料库下载 6 減少漏油 減少不必要的作業 工廠安全 縮短工作時間 創造一目了然的現場 (理由) 整頓 (項目) 時間 (對象) (目的) 提高工作效率 7 提長設備的性能 貫徹保養計划 清除設備的故障 減少生產誤用 提高生產品質水准 (理由) 清掃 (項目) 臟污 (對象) (目的) 提升作業品質 来自 wwwshu 中国最大的资料库下载 8 美化工作場所環境根除發生危害的原因 遵守政論安全法則 延長使用壽命 增加客戶的信心 (理由) 清潔 (項目) 異常 (對象) (目的) 創造明朗的現場 9 1.減少不注意的因素 2.遵守規范事項 3.培養良好的人際關系 (理由) 教養 (項目) 人員 (對象) (目的) 令紀律貫徹 10 “薄利時代”Cost down﹗﹗5S的直接效益和間接效益 1.舒適的工作環境﹔ 2.安全的職業場所﹔ 3.員工工作情緒﹔ 4.現場的生產效率﹔ 5.產品的品質水准﹔ 6.設備的使用壽命﹔ 7.塑造良好的企業形象。 企業生存 来自 wwwshu 中国最大的资料库下载 11 1.制造過多的浪費 2.待工待料的浪費 3.搬運的浪費 4.加工本身的浪費 5.動作的浪費 6.庫存的浪費 7.制造不良的浪費 4M 人(Man) 機器(Machine) 材料(Naferial) 環境(Method) 不合理 不均一 不節省 不排除