犐犆犛８１．０４０．０１ 犙３４ ! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅／犜３８７１２—２０２０ !"#$%&'()*+, &-, 犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狋犺犲狉犿犪犾犮狅狀犱狌犮狋犻狏犻狋狔狅犳狌犾狋狉犪狋犺犻狀犵犾犪狊狊—犎犲犪狋犳犾狅狑犿犲狋犺狅犱 ２０２００３３１./ ２０２１０２０１01 ' ( + , - . / 0 1 2 ' ( ) * 3 / 0 4 5 6 . / 前　　言 　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４４７）归口。 本标准起草单位：北京工业大学、蚌埠中光电科技有限公司、佛山市质量和标准化研究院、中国建材 检验认证集团股份有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、蚌埠产品质量监督检验研究院、浙江星星科技股 份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、承德华富玻璃技术工程有限公 司、彩虹显示器件股份有限公司。 本标准主要起草人：田英良、曹志强、王为、张冲、杨柳慧、汤庆文、杜大艳、李俊杰、赵兴勇、王先玉、 易伟华、张迅、王银茂、秦诚、曾召。 Ⅰ 犌犅／犜３８７１２—２０２０ 超薄玻璃导热系数试验方法 热流法 １　范围 本标准规定了热流法测定超薄玻璃导热系数的术语和定义、试验装置、环境条件、试样要求、测试步 骤、结果计算与表示、仪器校正、试验报告。 本标准适用于超薄玻璃导热系数的试验。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ５５９８　氧化铍瓷导热系数测定方法 ＧＢ／Ｔ２１３８９　游标、带表和数显卡尺 ＧＢ／Ｔ３４１７１　薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法　三点弯曲法 ３　术语和定义 ＧＢ／Ｔ５５９８和ＧＢ／Ｔ３４１７１界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 ３．１ 超薄玻璃　狌犾狋狉犪狋犺犻狀犵犾犪狊狊 厚度不大于１．１ｍｍ 的平板玻璃制品。 ３．２ 导热系数　狋犺犲狉犿犪犾犮狅狀犱狌犮狋犻狏犻狋狔 在单位面积上，由垂直此面方向的单位温度梯度引起的稳态热流的速率。在稳态导热条件下，以热 流量的密度除以温度梯度表示。 ３．３ 热流法　犺犲犪狋犳犾狅狑犿犲狋犺狅犱 将试样置于冷极和热极之间，因温差导致热量通过试样，根据已知物质厚度、导热系数、两端温差及 端面面积，获得一维稳态热流量，从而计算出试样导热系数的方法。 ４　试验装置 试验装置主要由加热源、冷极、热极、加压系统、冷却系统、热电偶等组成，如图１所示，试验装置的 具体要求如下： ａ）　加热器采用导热系数较大的金属材料（推荐黄铜）加工而成，采用内热式结构，由数显温控表控 温，为热极提供稳定的热源，温度偏差小于０．２ ℃； ｂ）　冷极和热极应为相同直径，且导热系数大于５０ Ｗ／（ｍ·Ｋ）的金属材料，优选直径为３０ ｍｍ～ ４０ｍｍ，表面应平整光滑； １ 犌犅／犜３８７１２—２０２０ ｃ）　加压系统主要由压力传感器和电机组成，对试样进行加压作用，加压作用力０ Ｎ～１０００ Ｎ 可调； ｄ）　冷却系统包括恒温水槽和冷却器，冷却器用黄铜加工而成，内有水槽，通过管道与外恒温水槽 相连，利用外恒温水槽与冷却器的水循环，为冷极提供稳定的温度，温度偏差小于０．２ ℃； ｅ）　热电偶应为分度值０．１ ℃的热电偶，在冷极和热极上各放置２支热电偶，要求同极温度偏差不 大于０．２ ℃，冷端应放入冰水混合物中（０ ℃）进行温度补偿。 　　说明： １ ———加压系统； ２ ———加热源； ３ ———热极； ４ ———试样； ５ ———冷极； ６ ———冷却系统； 犱———试样厚度； 犾１ ———热电偶１与热电偶２的距离； 犾２ ———热电偶３和热电偶４的距离。 图１　试验装置示意图 ５　环境条件 环境温度为２０ ℃±５ ℃。 ６　试样要求 ６．１　试样制备 试样制备要求如下： ａ）　在超薄玻璃原片上截取满足测试用同规格圆形或正方形玻璃小片，并且玻璃小片的直径或对 角线长度与热极直径的偏差不大于１ｍｍ； ｂ）　使用符合ＧＢ／Ｔ２１３８９要求的游标卡尺测量玻璃小片厚度，计算叠加厚度大于２ ｍｍ 的玻璃 小片数量； ｃ）　将玻璃小片进行清洗烘干，确保表面清洁； ｄ）　采用导热系数大于１．５ Ｗ／（ｍ·Ｋ）的导热硅脂，将清洗后的玻璃小片进行逐层黏结叠