ICS 01.140.30 F 01 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 5132—2019 汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能 源消耗限额 2019 - 12 - 27发布 2020 - 01 - 28实施 河北省市场监督管理局 发布 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河北省发展和改革委员会提出并归口。 本标准起草单位：秦皇岛市节能监察监测中心、中信戴卡股份有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限 公司、保定市立中车轮制造有限公司。 本标准主要起草人：王松、陈国忠、王宇、安涛、穆丽卓、于振闪、刘学辉、张鹏。 汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额 1 范围 本标准规定了汽车铝合金车轮生产主要工序单位产品能源消耗限额的技术要求、统计范围和计算方 法、节能管理与措施。 本标准适用于生产汽车铝合金车轮（铸造工艺）产品的企业进行能耗的计算、考核及新建和改扩建 项目的能耗控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 YS/T 12 铝及铝合金火焰熔炼炉、保温炉技术条件 3 术语和定义 GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 汽车铝合金车轮产品综合能耗 在统计期内用于汽车铝合金车轮生产所消耗的各种能源，按照规定的计算方法和单位分别折算后的 总和。 3.2 汽车铝合金车轮熔炼工序单位产品能源消耗 在统计期内熔炼每吨铝液的综合能耗。 3.3 汽车铝合金车轮熔炼后续工序综合能耗 在统计期内，压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等工序所消耗的各种能源按照规定的计算方 法和单位分别折算后的总和。 3.4 汽车铝合金车轮熔炼后续工序单位产品能源消耗 在统计期内，生产每吨合格汽车铝合金车轮消耗在压铸、热处理、机加工、喷涂和成品包装等工序 的综合能耗。 4 技术要求 4.1 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值 现有汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值应符合表1的规 定。 表1 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗限定值 名称 种类 熔炼工序单位产品能源消耗（kgce/t） 熔炼后续工序单位产品能源消耗（kgce/t） 汽车铝合金车轮 铸造工艺 ≤135 ≤550 4.2 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值 新建和改扩建汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值应符合 表2的规定。 表2 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗准入值 名称 种类 熔炼工序单位产品能源消耗（kgce/t） 熔炼后续工序单位产品能源消耗（kgce/t） 汽车铝合金车轮 铸造工艺 ≤130 ≤460 4.3 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值 汽车铝合金车轮生产企业熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值指标应达到表3的数 值。 表3 汽车铝合金车轮熔炼工序及熔炼后续工序单位产品能源消耗先进值 名称 种类 熔炼工序单位产品能源消耗（kgce/t） 熔炼后续工序单位产品能源消耗（kgce/t） 汽车铝合金车轮 铸造工艺 ≤98 ≤360 5 统计范围和计算方法 5.1