文本描述
(ISO58324:2014,MOD) 20191014发布20210501实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅰ 引言………………………………………………………………………………………………………… Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1 3 化学成分………………………………………………………………………………………………… 1 4 力学性能………………………………………………………………………………………………… 1 5 试验方法………………………………………………………………………………………………… 2 犌犅4234.4—2019 前 言 本部分的全部技术内容为强制性。 GB4234《外科植入物 金属材料》预计分为14个部分: ———第1部分:锻造不锈钢; ———第2部分:纯钛; ———第3部分:锻造钛6铝4钒合金; ———第4部分:铸造钴铬钼合金; ———第5部分:锻造钴铬钨镍合金; ———第6部分:锻造钴镍铬钼合金; ———第7部分:可锻和冷加工的钴铬镍钼铁合金; ———第8部分:锻造钴镍铬钼钨铁合金; ———第9部分:锻造高氮不锈钢; ———第10部分:(预留); ———第11部分:锻造钛6铝7铌合金; ———第12部分:锻造钴铬钼合金; ———第13部分:(预留); ———第14部分:锻造钛15钼5锆3铝合金。 本部分为GB4234的第4部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替GB17100—1997《外科植入物用铸造钴铬钼合金》,与GB17100—1997相比,主要技术 变化如下: ———修改了范围、规范性引用文件和试验方法(见第1章、第2章和表3,1997年版的第1章、第2 章和第4章); ———删除了合金熔炼条件、供货状态,试样制备工艺和浇铸条件,检验规则和质量证明书的内容(见 1997年版的3.1、3.3、3.4、第5章、第6章)。 本部分使用重新起草法修改采用ISO58324:2014《外科植入物 金属材料 第4 部分:铸造钴 铬钼合金》。 本部分与ISO58324:2014的技术性差异及其原因如下: ———关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ● 用修改采用国际标准的GB/T228.1代替了ISO68921。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由国家药品监督管理局提出并归口。 本部分起草单位:天津市医疗器械质量监督检验中心。 本部分主要起草人:李沅、李佳、李立宾、宋铎。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB17100—1997。 Ⅰ 犌犅4234.4—2019 引 言 目前已知的外科植入材料中还没有一种被证明对人体完全无毒副作用。但是本部分所涉及的材料 在长期临床应用中表明,如果应用适当,其预期的生物学反应水平是可接受的。 Ⅱ 犌犅4234.4—2019 外科植入物 金属材料 第4部分:铸造钴铬钼合金 1 范围 GB4234的本部分规定了外科植入物用铸造钴铬钼合金的特性和相应的试验方法。 本部分适用于外科植入物用铸造钴铬钼合金。 注:取自成品的试样,其力学性能可不必遵循本部分的规定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法(GB/T228.1—2010,ISO68921: 2009,MOD) 3 化学成分 按照第5章规定的方法对有代表性的合金试样进行熔炼分析,其化学成分应符合表1的规定。 铸造钴铬钼合金中主要元素和残余元素含量要求见表1。 表1 化学成分 元素 化学成分(质量分数) % 铬(Cr) 26.5~30.0 钼(Mo) 4.5~7.0 镍(Ni) ≤1.0 铁(Fe) ≤1.0 碳(C) ≤0.35 锰(Mn) ≤1.0 硅(Si) ≤1.0 钴(Co) 基体 4 力学性能 按照第5章规定的方法进行测试,其力学性能应符合表2的规定。 1 犌犅4234.4—2019 表2 力学性能 抗拉强度犚m MPa 规定非比例延伸强度犚p0.2 MPa 断后伸长率a犃 % ≥665 ≥450 ≥8 a 标距=5.65 槡犛0 或50mm,其中犛0 是原始横截面积,单位为平方毫米(mm2)。 任何一个试样不符合规定要求或在标距范围之外断裂,需从同一批次中另取出两个试样用同样的 方法进行测试。只有这两个试样都符合规定的要求,才认为该合金是合格的。 制造商可以对原材料进行再次热处理,并根据本部分的要求重新进行检验。在这种情况下,所有部 件都应以相同的方式进行热处理。 5 试验方法 用于测定本部分要求的试验方法见表3。 测定力学性能的代表性试样应按照GB/T228.1的规定制备。 表3 试验方法 要求相关章条试验方法 化学成分第3章 公认的分析方法(现有的ISO 方法或国家标准 推荐的方法)