天津市 地 方 标准纺织品定量化学分析芳纶与某些其他纤维的混合物本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由天津市絮用纤维制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：天津市纺织纤维检验所、中国商业联合会针棉织商品质量监督检验测试中心(天本标准主要起草人：李昱芄、祝巍、邵萌、董琳琳、肖宏晓、王钊磊、王杨、徐丹。本标准适用于芳纶与蛋白质纤维、纤维素纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈类纤维、氨纶、醋酯纤维、三醋酯纤维、聚酯纤维的二组分的混合物。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文选择适当试剂溶解其中一个部分，将不溶纤维洗涤、烘干、冷却、称重，然后计算出各组分纤维的试验用试剂，蒸馏水及仪器，试样准备，试验步骤，试样及不溶纤维的烘干、冷却、称量及分析结果的计算均按GB/T 2910.1规定执行。如试验方法，试验结果的计算与上述规定有不同的，则在具体试验方法中列出。用次氯酸盐溶液把蛋白质纤维从己知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率，即为芳纶的质量百分率，由差值得出蛋白质纤维的质量百分率。5.2.1次氯酸钠溶液：在1 mol/L 的次氯酸钠溶液中加入氢氧化钠，使其含量为5g/L。此溶液可用碘量法滴定，使其浓度在0.9 mol/L ?1.1 mol/L。5.2.2次氯酸锂溶液：有效氯浓度为35 g/L±2 g/L (约 1mol/L)的次氯酸锂溶液（氢氧化钠浓度为5 g/L±0.5 g/L) 可以替代次氯酸钠溶液。将100 g含有35%有效氯（或115 g含有30%有效氯）的次氯酸锂溶于约700ml水中，加入5 g氢氧化钠溶于200 ml水中，最后加蒸馏水至1L。5. 3设备把准备好的试样放入具塞三角烧瓶中，每克试样加入100 ml次氯酸盐溶液（5.2.1或5.2.2)，手动震荡具塞三角烧瓶使其充分润湿后，在恒温震荡水浴锅（5.3.2)上剧烈震荡40min。用己知干重的玻璃砂芯坩埚过滤，用少量次氯酸盐溶液将残留物清洗到玻璃坩埚中。真空抽吸排液，再依次用蒸馏水、稀乙酸溶液（ 5.2.3)中和，最后用蒸馏水连续清洗残留物，每次洗后先用重力排液，对均匀的纺织材料混合物，在95%的置信水平下，本方法测试结果的置信界限不超过± 1。用三氯乙酸/三氯甲烷溶液把聚酯纤维从己知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量；用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率，即为芳纶的质量百分率，由差值得出聚酯纤维的质量百分率。6.2.1三氯乙酸/三氯甲烷溶液：将三氯乙酸和三氯甲烷按质量比1:1进行配置。6.2.2三氯乙酸/三氯甲烷洗液：向15 g三氯乙酸中加入三氯甲烷直至100g。6.2.3三氯甲烷。6.3设备具塞三角烧瓶，容量为250ml。6.4试验步骤把准备好的试样放入具塞三角烧瓶中，每克试样加入50ml三氯乙酸/三氯甲烷溶液（ 6.2.1)，手动震荡具塞三角烧瓶使试样充分润湿，放置15 min，期间经多次手动震荡。用己知干重的玻璃砂芯坩埚过滤，用三氯乙酸/三氯甲烷溶液(6.2.1)将残留物清洗到玻璃坩埚中。真空抽吸排液后，再依次用三氯乙酸/三氯甲烷洗液（6.2.2)和三氯甲烷（6.2.3)清洗残留物。每次洗后先用重力排液，再用真空抽吸排液。对均匀的纺织材料混合物，在95%的置信水平下，本方法测试结果的置信界限不超过± 1。用甲酸试剂把聚酰胺纤维从己知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称量;用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率，即为芳纶的质量百分率，由差值得出聚酰胺纤维的质量百分率。7.2.180%(质量分数）甲 酸溶液（密度p=1.19g/ml)将880 ml的90% (质量分数）甲 酸（密度p=1.20 g/ml) 用蒸馏水稀释至1 L; 也可用780 ml的98%?100% (质量分数）甲 酸（密度p=1.22 g/ml) 用蒸馏水稀释至1 L。甲酸溶液的浓度应在77%? 83% (质量分数）范围内。将80 ml氨 水 （密度p =0.88 g/ml)用蒸馏水稀释至1L。7 . 3 设备具塞三角烧瓶，容量为25