文本描述
犐犆犛77.150.99 犎63 ! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅/犜38524—2020 ! " # ! $ 犎犪犳狀犻狌犿犫犪狉狊犪狀犱犺犪犳狀犻狌犿狑犻狉犲狊 20200306%& 20210201'( ' ( + , - . / 0 1 2 ' ( ) * 3 / 0 4 5 6 % & 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准起草单位:国核宝钛锆业股份公司、西北锆管有限责任公司、南京佑天金属科技有限公司、西 部超导材料科技股份有限公司、中国原子能工业有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人:王晨阳、岳强、周明亮、雷东平、王增民、施一鸣、侯峰起、陈天锴、李献军、 张江峰。 Ⅰ 犌犅/犜38524—2020 铪棒和铪丝 1范围 本标准规定了铪棒和铪丝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及 订货单(或合同)内容等。 本标准适用于锻造、挤压、轧制和拉拔工艺生产的核工业用及一般工业用铪棒和铪丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法 GB/T34485锆及锆合金加工产品超声波检测方法 3技术要求 3.1材料 铪棒和铪丝应使用经电子束熔炼或(和)真空自耗电弧炉熔炼的铸锭进行生产,铸锭熔炼次数应不 少于2次。 3.2产品分类 铪棒和铪丝按化学成分分为Hf1、Hf01两个牌号。铪棒和铪丝以再结晶退火状态交货。铪棒和 铪丝的牌号、供应状态和规格应符合表1的规定。 表1铪棒和铪丝的牌号、状态和规格 牌号品种 直径 mm 长度 mm 供应状态 Hf1 Hf01 丝材1~<9.5 ≥500a 无心磨、拉拔或酸洗表面 棒材9.5~25 300~4000 无心磨或酸洗表面 a 一般盘(卷)供货。直丝长度为500mm~1000mm。 3.3化学成分 产品的化学成分及需方复验时化学成分应符合表2的规定。 1 犌犅/犜38524—2020 表2化学成分%(质量分数) 分类核工业一般工业 牌号Hf01 Hf1 主要成分Hf 余量余量 杂质, 不大于 Al 0.010 0.050 C 0.015 0.025 Cr 0.010 0.050 Cu 0.010 — H 0.0025 0.0050 Fe 0.050 0.0750 Mo 0.0020 — Ni 0.0050 — Nb 0.010 — N 0.010 0.0150 O 0.040 0.130 Si 0.010 0.050 W 0.020 — Sn 0.0050 — Ti 0.010 0.050 Ta 0.0150 0.0150 U 0.0010 — V 0.0050 — Zra 3.5 3.5 a Zr含量也可按供需双方协商一致的要求执行。 3.4尺寸及允许偏差 3.4.1丝材一般盘(卷)供货。需方要求并在合同中注明时,可提供直丝。 3.4.2棒材和丝材的直径及允许偏差应符合表3的规定。 表3直径及允许偏差单位为毫米 直径允许偏差 1~4.8 ±0.05 >4.8~16 ±0.08 >16~19 ±0.10 >19~25 ±0.13 2 犌犅/犜38524—2020 3.4.3直丝定尺长度的允许偏差为+6.0 mm。长度小于1000 mm 的棒材长度的允许偏差为 +6.0mm,长度范围为1000mm~4000mm 的棒材长度的允许偏差为+9.0mm。 3.4.4直丝的弯曲度不得大于1.6mm/m,棒材的弯曲度不得大于1.0mm/m。 3.5力学性能 3.5.1丝材的力学性能 当需方要求并在合同中注明时,丝材的室温力学性能报实测值或由供需双方协商确定。 3.5.2棒材的力学性能 核工业用棒材的室温力学性能应符合表4中的规定。高温力学性能由供需双方协商确定。拉伸试 验采用0.00005s-1~0.00012s-1的应变速率,通过屈服点后,应变速率可增加到0.0008s-1,直至试 样断裂。