文本描述
２０２００６０２发布２０２１０４０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布 前言本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２４９）归口。本标准起草单位：佛山市质量计量监督检测中心、咸阳陶瓷研究设计院有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、厦门市卫厨行业协会、唐山海关综合技术服务中心。本标准主要起草人：王博、区卓琨、吴意囡、张一函、李剑科、王兵、叶颖、李文杰、宿雅彬。Ⅰ 犌犅／犜３８９１０—２０２０ 卫生陶瓷标志试验方法１范围本标准规定了卫生陶瓷标志试验方法的标志要求、设备和材料、耐久性标志试验方法、非耐久性标志试验方法、试验结果和试验报告。本标准适用于卫生陶瓷标志的试验。２规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ６９５２卫生陶瓷３术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１ 耐久性标志犱狌狉犪犫犻犾犻狋狔犿犪狉犽犻狀犵卫生陶瓷产品上的耐久性标识，如商标标识。３．２ 非耐久性标志狀狅狀犱狌狉犪犫犻犾犻狋狔犿犪狉犽犻狀犵卫生陶瓷产品上的非耐久性标识，如水位线、水效标签等标识。４要求４．１标志应符合ＧＢ／Ｔ６９５２的要求。４．２耐久性标志４．２．１商标应印在产品安装后的可见位置。注：智能坐便器商标可印在便盖上。４．２．２耐久性标志应具有耐湿热性、耐热水性、耐擦洗性、耐磨性、耐腐蚀性等性能。５设备和材料５．１钢直尺，分度值１ｍｍ，量程１０００ｍｍ。５．２恒温恒湿箱，温度量程为２０ ℃～１００ ℃，湿度量程为２０％～９８％ＲＨ。５．３水加热器，宜加热水至６０ ℃，并带有出水口。５．４弱清洗剂，ｐＨ６．５～７．５的商业清洁剂。１ 犌犅／犜３８９１０—２０２０ ５．５强清洗剂，ｐＨ９～１０的商业清洁剂。５．６浓盐酸，密度为１．１９ｇ／ｍＬ。５．７氢氧化钾溶液，２００ｇ／Ｌ。５．８丙酮，浓度９９％。６耐久性标志试验方法６．１耐湿热性试验（程序犃） 将试样置于温度（４０±２）℃，相对湿度（９８±２）％的环境中４８ｈ后，在距离试样约３００ ｍｍ 处用气压不超过２００ｋＰａ的空气吹干，然后肉眼观察标志的变化。６．２耐热水性试验（程序犅） 用流动的温度为（５５±５）℃的水清洗标志５ｍｉｎ，用湿布擦净，在距离试样约３００ｍｍ 处用气压不超过２００ｋＰａ的空气吹干，然后肉眼观察标志的变化。６．３耐擦洗性试验（程序犆） 用普通的不含磨料的海绵或布在弱清洗剂中擦洗标志１５ｓ，每秒擦洗１次，再用流动水冲洗干净， 在距离试样约３００ｍｍ 处用气压不超过２００ｋＰａ的空气吹干，然后肉眼观察标志的变化。注：弱清洗剂不含磨料，可以是ｐＨ６．５～７．５的商业清洁剂。６．４耐磨性试验（程序犇） 用硬鬃毛制成的直径为８ｃｍ 的旋转刷，在带磨料的强清洗剂中摩擦标志２ ｍｉｎ，刷子的旋转速度为（５００±５０）ｒ／ｍｉｎ。清洗结束后用流动水冲洗并用湿布擦净，在距离试样约３００ ｍｍ 处用气压不超过２００ｋＰａ的空气吹干，然后肉眼观察标志的变化。注：强清洗剂需带磨料，可以是ｐＨ９～１０的商业清洁剂。６．５耐腐蚀性试验（程序犈） 将标志浸入表１列出的试剂中，在规定的浸没时间后，应立即从试剂中取出试样，用流动水冲洗并用湿布擦净，在距离试样约３００ｍｍ 处用气压不超过２００ｋＰａ的空气吹干，然后肉眼观察标志的变化。表１试剂及浸没时间序号试剂试验温度／℃ 浸没时间／ｈ １ 体积分数为３％的盐酸溶剂（由密度为１．１９ｇ／ｍＬ 的浓盐酸配制） ２３±２ ２４ ２ 氢氧化钾溶液（２００ｇ／Ｌ） ２３±２ ２４ ３ 丙酮２３±２ ２４ ７非耐久性标志试验方法目测。２ 犌犅／犜３８９１０—２０２０ ８试验结果耐久性标志按程序Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ 依次进行试验。如果一个程序结束后标志内容可识别，则进行下一个试验程序。记录每一个试验程序后，耐久性标志内容是否可识别。非耐久性标志结果处理：记录标志内容是否齐全。９试验报告试验报告应包括以下内容： ａ）试验日期和地点； ｂ） 试样来源； ｃ） 按照第６章说明采用的试验方法（试验程序）； ｄ） 试样的说明和数量； ｅ） 试验结果； ｆ） 试验方（姓名）和签名； ｇ） 如果委托第三方进行试验，试验方包括公司的全称和地址。犌犅／犜３８９１０—２０２０
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