犐犆犛７５．１６０．３０ 犌１７ 中华人民共和国国家标准 犌犅／犜３８９２７—２０２０ 焦炉煤气制取甲醇技术规范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狆狉狅犱狌犮犻狀犵犿犲狋犺犪狀狅犾犳狉狅犿犮狅犽犲狅狏犲狀犵犪狊 ２０２００６０２发布２０２０１２０１实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布 目次 前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅰ １范围……………………………………………………………………………………………………… １ ２规范性引用文件………………………………………………………………………………………… １ ３术语和定义……………………………………………………………………………………………… １ ４技术原理………………………………………………………………………………………………… ２ ５工艺流程………………………………………………………………………………………………… ２ ６工艺要求………………………………………………………………………………………………… ２ ７资源循环利用与环保要求……………………………………………………………………………… ５ ８取样和检测要求………………………………………………………………………………………… ６ 犌犅／犜３８９２７—２０２０ 前言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ４１５）提出并归口。 本标准起草单位：中国标准化研究院、宝泰隆新材料股份有限公司、黑龙江科技大学、山东省标准化 研究院、山东铁雄新沙能源有限公司、天能电池集团股份有限公司。 本标准主要起草人：杨朔、王秀腾、熊楚安、张丽、林翎、付允、孙玉亭、刘春霞、宫振宇、高彦鑫、朱艺、 高东峰、金晨红、刘艳平、曹寅亮、吴盛海。 Ⅰ 犌犅／犜３８９２７—２０２０ 焦炉煤气制取甲醇技术规范 １范围 本标准规定了利用焦炉煤气为原料制取甲醇过程工艺要求，以及资源利用和环保方面的要求。 本标准适用于炼焦行业循环产业链改造中以焦炉煤气为原料制取甲醇项目的新建、改建及管理。 ２规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ３３８—２０１１工业用甲醇 ＧＢ５０８５．７危险废物鉴别标准通则 ＧＢ６２２２工业企业煤气安全规程 ＧＢ／Ｔ１１０６２天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 ＧＢ／Ｔ１２２０８人工煤气组分与杂质含量测定方法 ＧＢ１２３４８工业企业厂界环境噪声排放标准 ＧＢ１６１７１炼焦化学工业污染物排放标准 ＧＢ１８５９７危险废物贮存污染控制标准 ＧＢ１８５９９一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 ＧＢ／Ｔ２８９０１焦炉煤气组分气相色谱分析方法 ３术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 ３．１ 焦炉煤气犮狅犽犲狅狏犲狀犵犪狊 炼焦过程中炼焦煤经高温干馏产生的气态可燃气副产物。 ３．２ 化产回收犮犺犲犿犻犮犪犾狉犲犮狅狏犲狉狔狅犳犮狅犽犲狅狏犲狀犵犪狊 通过物理、化学手段，去除焦炉煤气中的水蒸气、焦油蒸汽，粗苯、氨（ＮＨ３）、硫化氢（Ｈ２Ｓ），氰化物 等杂质，产生净煤气的过程。 ３．３ 甲烷转化犿犲狋犺犪狀犲犮狅狀狏犲狉狊犻狅狀 将焦炉煤气中的甲烷转化为一氧化碳、二氧化碳和氢气，使其满足甲醇合成所需气体组分要求的 过程。 ３．４ 甲醇合成犿犲狋犺犪狀狅犾狊狔狀狋犺犲狊犻狊 甲醇合成气中的一氧化碳、二氧化碳和氢气在合成塔内催化剂作用下反应产生粗甲醇的过程。 １ 犌犅／犜３８９２７—２０２０ ４技术原理 焦炉煤气中含有２５％～２８％的甲烷，将焦炉煤气中的甲烷转化为氢气、一氧化碳后，与焦炉煤气原 含有的一氧化碳、氢气、二氧化碳混合并达到一定的压力和温度条件，并在催化剂作用下合成为粗甲醇， 再对粗甲醇进行精制达到甲醇的质量要求。 ５工艺流程 焦炉煤气制甲醇工艺过程主要包括冷却、净化、化产回收、精脱硫、甲烷转化、甲醇合成、精馏等环 节，工艺流程、过程产物、副产物及相关排放物如图１所示。生产过程中安全要求应按ＧＢ６２２２的规定 执行。 图１焦炉煤气制甲醇工艺流程 ６工艺要求 ６．１焦炉煤气冷却、净化与化产回收 ６．１．１焦炉煤气的组成 焦化过程产生的未经处理的焦炉煤气的典型组成如表１所示。 ２ 犌犅／犜３８９２７—２０２０ 表１典型焦炉煤气的成分及其体积分数 成分氢气一氧化碳二氧化碳氮气甲烷 苯族烃 （Ｃ狀Ｈ犿） 氧气 体积分数／％ ５５～５９ ６ ～８．５ １．５～２．５ ３～３．５ ２４～２６ ２～２．５ ０．３～０．８ 未经处理的焦炉煤气的逸出的温度为６５０ ℃～７５０ ℃，并且含有水蒸气、氰化物、硫化物、氨、焦油 及苯等各种杂质，含量见表２。经过冷却、净化和化产回收等过程，未经处理的焦炉煤气将转化为净 煤气。 表２焦炉煤气中的杂质及其含量 杂质水蒸气焦油气粗苯硫化氢氨萘（Ｃ１０Ｈ８） 氰化物吡啶盐基其他 组成 ｇ／ｍ３ ２５０～４５０ ８０～１２０ ６～３０ ２～２．５ ８～１２ １０ １．０～２．５ ０．４～０．６ ２～２．５ ６．１．２焦炉煤气的冷凝与冷却 焦炉煤气的冷凝与冷却分两步进行，且过程应符合以下要求： ａ）第一步是在集气管及桥管中用大量循环氨水喷洒，使煤气冷却到８０ ℃～９０ ℃，第二步是在煤 气初冷器中冷却到２１ ℃～２２ ℃。 ｂ）焦炉煤气第一步在集气管冷却宜采用７２ ℃～７８ ℃的循环氨水。对单集气管焦炉，１ｔ干煤产 生的煤气所需循环氨水量不应高于５ｍ３；对双集气管焦炉，１ｔ干煤产生的煤气所需循环氨水 量不应高于６ｍ３。 ｃ）焦炉煤气第二步宜采用横管式初冷器，冷凝液温度应