囝圈中华人民共和国国家标准铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验????????????狣???????篈?????????，??丰瞀髁鬻瓣警矬瞥霎发布 色漆和清漆本标准规定了铝及铝合金表面色漆和清漆涂膜耐丝状腐蚀性能的试验方法和丝状腐蚀程度的评定本标准仅适用于铝及铝合金表面色漆、清漆涂膜，评定被测试涂膜／基材的耐丝状腐蚀性能。本标准不适用于评定不耐饱和气相盐酸的电泳漆、丙烯酸树脂涂料等铝基表面涂膜的耐丝状腐下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单?话?n?蔽蟮哪谌?或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。化学试剂 盐酸??疶?????琁????：??，????涂料试样状态调节和试验的温湿度??疶??：??，?????????????漆膜厚度的测定??疶????试样的检查和制备??疶下列术语和定义适用于本标准。发生在色漆、清漆或相关产品涂膜下的形状为丝状的一种腐蚀，呈细丝状不规则分布，一般从涂膜的切割边缘或局部损伤处开始产生。注：通常腐蚀丝生长的长度和方向是不规则的，但可能接近平行，长度大致相等。腐蚀丝通常沿着加工方向并且很少彼此交叉，需要腐蚀性离子激发。丝状腐蚀发生的条件和场合在金属上穿透色漆或清漆涂膜的划痕能产生各种类型的腐蚀，如涂膜气泡、涂膜膜下金属腐蚀以及丝状腐蚀。丝状腐蚀往往在一定温度和一定湿度条件，在适量的酸、碱或盐的诱导下，发生在涂膜薄弱或涂膜破损之处。在海边或工业环境下具备发生丝状腐蚀的这些条件。涂膜膜下基材腐蚀通常从划痕处开始发生。丝状腐蚀发生的典型形式是明显可见的细丝状。试样以规定的方式划痕。通过将试样暴露在饱和盐酸蒸汽中，引入少量盐酸至划痕处。然后试样 ?除非另有规定，所有测试应平行测定两个试样。划痕除非另有规定，每个试样应划出两道彼此垂直，至少??长的划痕。划痕的尺寸及位置参见划痕制作好后清理干净划痕处的碎屑，要求放大?倍的放大镜能看清全部划痕处的金属。如果铝?～???。单位为毫米家预处理层金属基体