?鳕园工业自动化系统与集成物理设备控制计算机数值控制器用的数据模型宰瞀鹳紫瓣譬矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。 ?娣缎砸?梦募??????????? ????业自动化系统与集成物理设备控制计算机数值控制器用的数据模型》等同采?????疶一第?部分：铣削用工艺数据???????；为便于使用，本部分作了如下编辑性修改：?????：??的前言和引言； 引现代制造企业的生产设备常常分布在国内外，这些设备往往由不同的生产厂家提供。在加工制造过程中，需要在各工场和设备之间传输大量信息。当今，数字通信标准已解决了通过全球网络可靠地传描述标准化，这为机械制造企业在整个加工过程中采用标准化数据提供了可能。但是，妨碍实现标准化些不足：首先，所用语言针对的是刀具中心轨迹对机床轴的编程，而不是对零件加工工艺过程的编程；第???窃贑?／??低澈虲?机床之间的一种新的数据传输模型，用来取代多向数据交换的基础。或直线和圆弧运动。由于它面向对象和特征，并描述工件的加工操作，而不是描述机床坐标的运动，因而它能在不同的机床或控制器上运行。新的数据模型如在?控制器上运用，它的兼容性将省去通过??的?程序，相应的解释程序应定会支持手动或通过程序输入传统的“?蚆代码”数据，正如现代控制器既支持命令行界面又支持图 具体刀具的完整信息。因此，留下一些可供选择的属性给控制器有更大选择刀具的自由度。注?杭偕鐽?低衬芄淮邮?菘庵械玫街付ǖ毒叩耐暾?枋觥１静糠种卸ㄒ宓膖???猰?????—???作为注?涸????中，刀具由它的标识符?鏣?来定义，没有更多的关于刀具类型和几何方面的信息。这些信息是刀具设定表格中的一部分，由?程序提供给机床。刀具设定表给出了刀具定位?热绲犊獾牡诎烁霾????????—??—???不包括刀具数据库信息。刀具数据库与机床和刀具自身有关但与?程序无关。以下刀具数据不属于本部分的范围：一～刀柄或刀具系统的相关项目；一～其他工艺用的刀具，如：铣削、磨削、放电加工刀具。要的刀具尺寸，而不是机床上可用刀具的实际尺寸。实际刀具必须通过基于实际刀具尺寸和特征公差的刀具管理来选择。件，其随后所有的修改单?话?n?蔽蟮哪谌?或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本型第?部分：通用工艺数据????工业自动化系统与集成物理设备控制计算机数值控制器用的数据模