ICS71.100.20 ZZB J 76 浙 江 制造标准ZZB 009—2015 深冷法空气分离设备 Cryogenic air separation unit 2015-08-05发布 2015-08-07实施 浙江省浙江制造品牌建设促进会 发布  ZZB 009—2015 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009给出的规则进行起草。 本标准为推荐性标准。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出。 本标准由浙江省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：杭州杭氧股份有限公司、浙江省标准化研究院。 本标准主要起草人：彭旭东、蒋建平、马国红、周宽章、朱凯、朱东锋。 本标准为首次发布。  ZZB 009—2015 深冷法空气分离设备 1 范围 本标准规定了深冷法空气分离设备（以下简称空分设备）的组成及型号、技术要求、检验检测、标 志、包装、运输及贮存、安装要求。 本标准适用于以深冷法分离空气制取氧、氮及氩等稀有气体产品的空分设备。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150.1～150.4压力容器 GB/T 151 热交换器 GB/T 13306 GB/T 13384 GB 16912 产品标牌 机电产品包装通用技术条件 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB/T 20801.1～20801.6压力管道规范工业管道 GB 50016 GB 50017 GB 50030 GB 50184 GB 50235 GB 50236 GB 50275 GB 50677 JB/T 4711 JB/T 4734 JB/T 5902 JB/T 8542 JB/T 8693 建筑设计防火规范 钢结构设计规范 氧气站设计规范 工业金属管道工程施工质量验收规范 工业金属管道工程施工规范 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 空分制氧设备安装工程施工与质量验收规范 压力容器涂敷与运输包装 铝制焊接容器 空气分离设备用氧气管道技术条件 小型空气分离设备 大中型空气分离设备 JB/T 11006空气分离设备产品型号编制方法 NB/T 47041 NB/T 47042 塔式容器 卧式容器 TSG D0001压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D2001 TSG R0004 压力管道元件制造许可规则 固定式压力容器安全技术监察规程 3 组成及型号  ZZB 009—2015 3.1 组成 根据产品特点和用户需求不同，空分设备通常由原料空气过滤器、原料空气透平压缩机、空气预冷 系统、空气纯化系统、空气（氮气）增压机、增压透平膨胀机、分馏塔系统、液体贮存汽化系统、氧气 压缩机、氮气压缩机、仪表控制系统、电气控制系统等组成。其中分馏塔系统是空分设备的核心部分， 作用是利用低温精馏来分离空气中的氧、氮及氩等稀有气体。 3.2 型号 产品型号按JB/T 11006的规定。 4 技术要求 基本要求 4.1 4.1.1 空分设备设计制造单位应具有相应的特种设备设计制造资质，以及空分设备设计制造并成功运 行业绩5年（含）以上，并具备精馏塔、板翅式换热器等关键部机的生产制造能力。 4.1.2 空分设备设计制造单位应具有制造相应等级成套空分所需的厂房规模、设备设施能力，保证产 品的关键工序均能在厂内实施生产，具备产品质量稳定性的硬件基础。应建立设备管理制度，对主要生 产设备进行综合管理，使设备经常处于良好的技术状态。 4.1.3 空分设备设计制造单位应拥有试验研究中心，建立关键部机的试验台位和试验设备，并进行精 馏塔内件流体力学试验和板翅式换热器翅片流动阻力测试。 4.1.4 空分设备设计制造单位应建立生产物资管理制度，并确保关键部机的材料（包括焊材）、过程 产品、最终产品的标识、状态标识和可追溯性。 4.1.5 空分设备设计制造单位应建立完善的工艺管理体系，设立健全的工艺技术职能部门，制定有效 的工艺技术管理制度。对重大新产品或结构复杂、制造难度大的零部件，组织工艺会审，保证制造工艺 的合理性、可实施性。 4.1.6 生产场地的环境条件应符合制造工艺的要求，必要工序的车间现场能够进行恒定性的温湿度控 制，保证产品所需的温度、湿度、清洁度等要求。 4.1.7 与生产相关的工作人员应经过岗位技能培训合格后方可上岗。重要设备（精密、大型、贵重、 危险等）操作人员及特殊工种（焊工、司索起重、电工、无损检测等）人员应经过企业、相关部门的考 试，取得相应证书后才能上岗。 4.1.8 空分设备设计制造单位应建立测量设备管理制度，生产过程中使用的量具、检具与仪器仪表应 定期检验，保证精度合格、量值统一。 4.2 设计要求 4.2.1 4.2.2 4.2.3 空分设备的工程设计应符合产品工艺要求和GB 50016、GB 50030的规定。 空分设备的工艺流程计算应基于专用的且经过实际验证的物性库。 空分设备配套压力管道和压力管件的设计、制造应符合GB/T 20801、TSG D0001、TSG D2001 的规定。 4.2.4 空分设备配套压力容器应符合GB150.1～150.4、GB/T151、JB/T4734、NB/T47041、NB/T47042 和TSG R0004的规定。 4.2.5 4.2.6 空分设备配套分子筛吸附器应进行流场分析模拟和有限元分析。 空分设备配套氧气管道设计应符合GB 16912、JB/T 5902的规定。 2  ZZB 009—2015 4.2.7 算。 空分设备配套冷箱设计应符合GB50017的规定，并进行地震载荷、风载荷、固定载荷、强度计 空分设备配套冷箱内管道设计应符合TSG D0001的规定，采用三维管道设计软件进行设计，并 4.2.8 进行管道应力计算，确保管系具有足够自补偿能力。 4.2.9 空分设备应采用集散控制系统，实现在线监测、自动控制保护等智能功能。 空分设备应采用先进的工业节水技术，减少循环冷却水消耗。 4.2.10 4.3 材料要求 4.3.1 空分设备配套冷箱内塔器、换热器、管道等及其支架应采用耐低温金属材料，且材料应满足设 计要求强度，在使用温度下组织结构稳定，具有良好的焊接性能以及加工成型性。 4.3.2 空分设备配套氧气阀门、管道材质应符合GB 16912的规定。 4.4 重要部机配套能力 空分设备设计制造单位应具备空分设备重要配套部机（如压缩机、透平膨胀机、低温液体泵、阀门 等）