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新能源电动汽车公司IATF16949体系_物流管理规定DOC

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更新时间:2021/7/4(发布于上海)
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文本描述
WI物流管理制度文件编号WI-PMC-006版 次A/0页 次1/21.目的:为了规范公司物料管理,合理控制库存,做到不断料、不呆料、不囤料,确保生产的正常运作、降低物资仓储成本,特制订本管理制度。
2.适用范围:本公司所有生产所需物料的计划、采购及收发存管理。
3.职责:
3.1仓储计划部为物资的管控单位,负责物料的申报计划、收发存管理;
3.2采购部负责按计划采购所需的物资;
3.3品管部负责对来料进行品质检验;
3.4其它部门按本制度领用物料。
4.管制流程:(无)
4.1物料申请计划和到货验收
4.1.1营销部在每月25日前做好销售计划和备货计划,并在27日前交生产部生产调度作《月度生产计划》后,由生产部将《月度生产计划》交仓储计划部物料计划员制订物料需求计划。
4.1.2仓储计划部物料计划员根据《月度生产计划》和BOM表核算各种物料的需求计划,并结合现库存量、物料的采购周期制订《生产物料需求计划表》,交分管副总审批后,送交采购部作为下达采购订单的依据。
4.1.3采购收到《生产物料需求计划表》后,立即做好采购订单下达给相应的供应商。
4.1.4仓储计划部物料计划员根据物料要求到货的时间,提前一个星期对物料的到货情况进行跟催,采购部加强对物料的跟催,以保证物料能按时到达。
4.1.5物料到货后,《仓库管理制度》操作。未能按时到货的,物料计划员要在应到货的当天内报告部门经理及采购部处理。并做好《供应商交期表》,每周汇总交部门经理及采购部,以作为供应商考核的依据之一。
4.1.6物料到货办好入库手续后,仓管员要立即知会物料计划员物料到货的情况,以便于物料计划员掌握物料的进度。
4.1.7当物料出现品质异常而影生产时,物料计划员应及时与采购部进行协商,力求物料能在最短时间内入库,并通知生管员作生产计划调整。
NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位12345WI物流管理制度文件编号WI-PMC-006版 次A/0页 次2/24.2生产计划的下达及领料的控制
4.2.1仓储计划部收到销售部的出货计划表后,在1个工作日内转成月度生产计划,并由生产调度做好生产排程。在计划安排的生产日程将至前,MC先要查清楚物料是否已备齐,如未备齐,则物料计划员加强物料跟催的力度,以保证物料能按时到货。物料备齐后,生产调度下达《生产指令单》给生产部各车间。
4.2.2在下达《生产指令单》的同时,MC根据BO