目的
确保工装/模具制造的质量和及时性，以保障生产的需要；
对工装/模具的制造成本进行控制，以降低产品的生产成本。
适用范围
适用于公司所有工装/模具设计制造，其它非标设备可参照执行；
术语
工装/模具:产品制造过程中所用的各种装置的总称，包括刀具、夹具、模具、辅具、自制检具和工位器具等。
涉及部门
质量部
生产部
计划部
物流部
财务部
采购部
生产保证部
一般原则
工装/模具设计活动应在得到工装/模具需求，并经批准后方可进行。
工装/模具生产制造原则上需经核价确认后方可进行，急用工装不需事先进行核价与询价，由相关人员批准后由工装制作小组直接制作或由采购部发外加工。工装制作费用审批权限如下：
500RMN以下：部门经理批准；
500~2000RMB：主管副总批准；
2000RMB以上：总经理批准。
工装/模具上应有明显的标识，标识应包括工装/模具编号及附属特性，便于管理及防止误用，工装/模具的编号参照标准Q/ADDJ5-2005《汽车筒式减振器工艺装备编号规则》。
所有工装模具在加工完成后（包括返修工装、模具），必须经过验收合格后方可入库投入使用。
旧工装报废、丢失参照标准ADD-PCD-MA-001《工装/模具管理》执行。
程序
工装制作需求
新产品、新工艺、工艺改进等需求，由工艺课工艺人员直接设计，交生产保证部经理批准后进行工装制作。
各部门、课室工装模具需求，由各部门、课室填写《工装模具制造申请单》交部门主管批准后由生产保证部工艺课进行设计制造。
计划部需要根据客户的字模要求，进行字模设计与制作，应在日计划安排日期之前提供合格的字模。
计划部每月在下放下个月的月计划后，生产保证部工装库需要根据月计划单对工装进行整理，对月计划中的产品缺少工装的，统一由工装库进行申请报生产保证部经理批准后由工艺课进行工装模具的设计。
旧工装返修、复制由工装库人员提出申请经生产保证部经理批准后执行，复制工装需在申请单中注明“复制”和老的工装编号，以方便工装制作小组制作工装。
各部门在提出工装需求时，同时需将工装模具需求数量以及工装的具体功能、用途、使用工序、需求时间等信息在申请单中详细注明。
所有工装/模具在提出需求后，由工艺课确认是否需要外协加工，如需要外协加工的，由采购部与外协厂商联系进行询价议价后，再统一安排制作（急用工装/模具除外）；
所有新制工装、模具，包括旧工装、模具复制、返修（不牵涉外协返修除外），均应报财务部门核价，方可进行。
所有新制工装、模具，包括旧工装、模具复制、返修等应有材料定额，材料定额由工艺课进行额定，如有超出材料定额的情况需要得到采购部经理的批